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銅,COPPER,源自Cuprum,是以產(chǎn)銅出名的塞浦路斯島的古名,早為人類(lèi)所熟知。它和金是僅有的兩種帶有除灰白黑以外色彩的金屬。銅與金的合金,可制成各種飾物和用具。參加鋅則為黃銅;加進(jìn)錫即成青銅。美國(guó)的一分錢(qián)就是青銅做成的。

銅的發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)史

銅是古代就現(xiàn)已知道的金屬之一。一般以為人類(lèi)知道的 種金屬是金,其次就是銅。銅在自然界儲(chǔ)量十分豐富,而且加工便利。銅是人類(lèi)用于出產(chǎn)的 種金屬,開(kāi)始人們運(yùn)用的僅僅存在于自然界中的天然單質(zhì)銅,用石斧把它砍下來(lái),便能夠錘打成多種器物。跟著出產(chǎn)的開(kāi)展,僅僅運(yùn)用天然銅制作的出產(chǎn)工具就不足應(yīng)用了,出產(chǎn)的開(kāi)展促進(jìn)人們找到了從銅礦中獲得銅的辦法。含銅的礦藏比較多見(jiàn),大多具有艷麗而有目共睹的色彩,例如:金黃色的黃銅礦CuFeS2,鮮綠色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2,深藍(lán)色的石青2CuCO3Cu(OH)2等,把這些礦石在空氣中焙燒后構(gòu)成氧化銅CuO,再用碳復(fù)原,就得到金屬銅。純銅制成的器物太軟,易曲折。人們發(fā)現(xiàn)把錫摻到銅里去,能夠制成銅錫合金——青銅。青銅比純銅堅(jiān)固,使人們制成的勞動(dòng)工具和兵器有了很大改善,人類(lèi)進(jìn)入了青銅時(shí)代,完畢了人類(lèi)歷史上的新石器時(shí)代。

西方傳說(shuō),古代地中海的塞浦路斯Cyprus島是出產(chǎn)銅的當(dāng)?shù)兀蚨纱说玫嚼∥姆Q(chēng)號(hào)Cuprum和它的化學(xué)符號(hào)Cu,銅的英文稱(chēng)號(hào)是Copper。




【黃銅黃銅帶不只是質(zhì)量好】

鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間(每25mm厚的板材至少保溫60min),使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過(guò)飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過(guò)程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應(yīng)力場(chǎng)而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是,在900~950℃的高溫下保溫一段時(shí)間,完成固溶過(guò)程,繼之在450~480℃下保溫2~4h,實(shí)現(xiàn)脫溶析出過(guò)程。由于合金中添加較多的鈷或鎳,其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度,往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前。
對(duì)合金施行一定程度的冷加工,旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過(guò)37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶(hù)將經(jīng)過(guò)固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后,自行時(shí)效熱處理,以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來(lái),美國(guó)又開(kāi)發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時(shí)效熱處理的帶材,客戶(hù)可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后,歐美對(duì)于合金狀態(tài)的字母表示是:A表示固溶退火態(tài)(annealed),合金處于軟狀態(tài),易于沖壓加工成形,有待于下一步的冷加工或直接時(shí)效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)(hard),以冷軋板材為例,37%的冷加工度為全硬態(tài)(H)、21%的冷加工度為半硬態(tài)(1/2H)、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)(1/4H)。
用戶(hù)可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)(heattreatment)。如采用形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹,其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%,但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時(shí),會(huì)形成氧化鈹(BeO)。大部分氧化鈹會(huì)牢固地附著在原工件表面,但在激烈運(yùn)動(dòng)如切削加工、拋光、焊接等操作中,細(xì)顆粒(小于10μm)的粉塵會(huì)懸浮于空氣中,操作工人若過(guò)量,會(huì)導(dǎo)致“鈹肺”。因此,上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行。美國(guó)職業(yè)與衛(wèi)生管理局(OSHA)就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為:對(duì)鈹制品操作車(chē)間及其周?chē)h(huán)境實(shí)行定期的空氣取樣。對(duì)于每日工作8h的工人,其工作環(huán)境的鈹含量不得超過(guò)2μg/m3。為減少鈹銅帶來(lái)的污染,中國(guó)和日本等近年來(lái)開(kāi)發(fā)了鈦及彈性與之相近,在一些工作場(chǎng)合,可作為鈹青銅的良好代用材料。


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