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智能鋼筋籠滾籠機橋梁必備

鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當纏繞筋工作到附近時,用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉狀態,容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。廣東東莞鋼筋籠繞筋機12米以上,或者單節鋼筋籠較重時,骨架中間加焊1、廣東東莞當地2圈纏繞筋替代第三個過渡箍。或直接中間開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架;若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設備同高。機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、廣東東莞當地箍筋,低速轉動膠輥,抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。



全自動數控廣東東莞鋼筋籠繞筋機構說明1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備




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