以下是:黃銅紫銅排質量上乘的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 323 |
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發貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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銅含量 | 62-99 |
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抗力強度 | 351 |
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拉伸率 | 41 |
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硬度 | 26 |
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廠家 | 山東辰昌盛通 |
以下是:黃銅紫銅排質量上乘的圖文視頻
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以下是:黃銅紫銅排質量上乘的圖文介紹
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磷銅是一大類,包括了磷青銅、錫青銅、錫磷青銅。
物理性能
錫磷青銅
錫磷青銅
用于、中速、重載荷有軸承,工作 溫度250℃。具有自動調心對偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時受徑向載荷,自潤滑無需維護等特性。
錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導電性能,不易發熱、確保同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構,無鉚釘連接或無摩擦觸點,可保證接觸良好,彈力好,撥插平穩。
主要用途
該合金具有優良有機械加工性能及成屑性能,可使零件加工過程迅速縮短了加工時間。
含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。
含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
QSn6.5-0.1
用于制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片,精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件,如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金,用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件,錫磷青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能,用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。
介紹編輯
含有3%~14%錫的青銅,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。
是人類應用早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。
常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金,可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。
錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能,可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。
以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7~2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素,經過淬火時效處理后,強度 極限可達1250~1500MPa,接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態下塑性很好,可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性,還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性,受沖擊時不產生火花,廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。是理想的高導、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分,鈹含量為0.2%~0.6%的是高導(電、熱)鈹青銅;鈹含量為1.6%~2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝,又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200(高強鈹青銅)和C17500(高導鈹青銅)兩大類。與之相對應的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 (高導鑄造鈹銅)和C82400,C82500,C82600,C82800(高強耐磨鑄造鈹銅)。世界上鈹銅合金生產廠家為美國的Brush Wellman公司,其企業標準與國際標準對應,具有一定的性。中國生產鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯、美國等國同步,但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導鈹青銅或鑄造鈹青銅,根據石油工業和國防工業發展的需求已投入規模生產。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能,即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態下鈹青銅的強度與導電性均處于 值,加工硬化以后,強度有所提高,但電導率仍是 值。經時效熱處理后,其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應精密零件的精度要求,各國開發了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,但合金的切削系數由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為)。
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