1 H59 普通黃銅;價格 ,強度、硬度高而塑性差,但在熱態下仍能很好地承受壓力加工,耐蝕性一般,其他性能和H62相近。用于一般機器零件、焊接件、熱沖及熱扎零件。
2 H62 普通黃銅;有良好的力學性能,熱態下塑性好,冷態下塑性也可以,切削性好,易釬焊和焊接,耐蝕,但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜,是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。
3 H63 普通黃銅;適用于冷態下壓力加工,宜于進行焊接和釬焊。易拋光,是進行拉絲、扎制、彎曲等成型地主要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等。
4 H65 普通黃銅;性能介于H68和H62之間,價格比H68便宜,也有較高的強度和塑性,能良好地承受冷、熱壓力加工,有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。
5 H68 普通黃銅;有極為良好的塑性(是黃銅中 者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。是普通黃銅中應用為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、**、墊片等。
6 H70 普通黃銅;有極為良好的塑性(是黃銅中 者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、墊片。
α單相黃銅(從H96至H65)具備良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現中溫脆性,其詳細溫度規模隨含Zn量分歧而有所變更,一樣平常在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區發生的緣故原由重要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序改變,使合金變脆;別的,合金中存在量的鉛、鉍無害雜質與銅構成低熔點共晶薄膜散布在晶界上,熱加工時發生晶間決裂。
理論注解,參加量的鈰能夠有效地打消中溫脆性。兩相黃銅(從H63至H59),合金構造中除具備塑性良好的α相外,還呈現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在低溫下具備很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性子硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下停止鍛造。含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性質硬脆,不克不及停止壓力加工。
黃銅鑄造工藝所需的 溫度:一般來說是960度,已經快結晶了,一般至少用980,是 的鑄造溫度,這是高鋅黃銅,低鋅黃銅還要高點。
黃銅鑄造工藝的優點:制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。
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因此,其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對其余銅合金極其無害,生產中必須嚴格節制,避免質料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導電性能,并能避免開關粘結,提高其事情刻日,確保運行平安。Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大,真空開關觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用,不需回火,免得Cu2Te沿晶界積淀,使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財產中獲得了現實利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢和鉛類似,根本不溶于銅,以游離質點存在于晶界上,經后序加工彌散分布于銅基體,起光滑和減摩感化,使合金切屑易碎、易排,擔保成品外面光亮。在某些分外用場上,如請求高導電性的電觸優等采納高銅合金系列。
從加工性能方面來說,此類合金的加工性能均不是很好,特別是對高銅合金,其成分的節制及加工性能不容易擔保,而在無鉛易切削黃銅棒中,鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度,并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)顯著低落銅棒的可焊性能。
無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調換產物,由于鉛對人體迫害較大,無鉛易切削黃銅棒因此無迫害第三合金元向來調換鉛,今朝已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有:Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te,同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討,但由于產物的可加工性、易切削性和性價比等成分影響,今朝有必定現實利用的重要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。碲在固態銅中的溶解度很小,以Cu2Te彌散質點存在,對銅的電導率及熱導率的影響很小,但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構成共晶體,其中鉍呈薄膜分布于銅晶界,嚴格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小,800℃時也只要0.01%。