透水地坪的施工工藝流程

  攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

  輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。

  養護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要，尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。

彩色壓花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應在泌水出現前按要求的坡度找平至要求標高;

  B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒有泌水，將干粉狀彩色強固粉均勻撒在混凝土表面，需確保混凝土表面足夠潮濕，即含水率在3%-8%之間，使彩色強固粉被充分濕潤;當強固粉被充分濕潤后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強固粉的表面抹平，與混凝土充分結合， 遍用量約為總用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當在鏝抹撒有彩色強固粉的混凝土表面時，在還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強固粉，第二遍拋撒的方向應與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當第二遍彩色強固粉已抹均勻并充分濕潤后，在局部出現深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進行，主要根據表面實際深淺狀況進行修補，并再用鐵鏝子仔細鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;

  E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個表面覆蓋，同時在模具的表面也上一些脫模粉;

  F)、壓花施工工序：從一個邊緣開始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板

  G)、脫模粉處理：在至少48小時后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個表面;

  H)、涂刷透明石材保護劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時后，在整個表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護。

透水地坪是在攤鋪好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色強化劑(干粉)的方法對砼表面進行上色和強化，并使用專用工具將彩色強化劑抹入砼表層使其融為一體;而后均勻施撒彩色脫膜粉，并馬上用設計選定的模具在砼表面進行壓印，實現各種設計款式、紋理和色彩。待砼經過適當的清理和養護之后，在表面施涂密封劑(液體)，使藝術地坪表面防污染防滑并再次強化。完成后的藝術地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常強大和穩定。

透水混凝土增強劑采用國外先進合成工藝和核殼結構設計而成；參與水泥水化反應形成高分子聚合物水泥水化體；大幅度提高水泥水化體的抗壓和粘結強度；提高混凝土的抗凍融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增強劑在提高強度、降低成本、提高坍落度、延展可操作時間和石子表面包漿厚度等方面效果十分顯著； 包漿厚度不會因為坍落度變大而變薄或大部分流墜至底層，能均勻的包裹在石子表面；同時也實現了在商品攪拌站的攪拌加工和攪拌罐車運輸，既提高工作效率又縮短工程工期。

應用范圍：彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土路面等。