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另外，這種型號的接口用螺栓在外側緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優點， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關于球墨鑄鐵管的生產工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經相當成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產;
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數生產商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內在質量的檢查：



新標準引入的C級管材，雖然常用壓力與老標準K9級比，指標有所降低，但從對整條管線壓力的符合性而言（因為這實際取決于該管線中所用管件的承壓能力，是完全能夠滿足的。

而且，C級管生產的技術要求更為嚴格，要求管壁減薄但均勻度更高，因此對鐵水的球化處理鐵水純度的控制離心成型制造管材退火處理等工藝要求更為嚴格，從而保證球管的力學性能不因管壁變薄而降低。同時，為了保證管材的使用壽命，新標準對管材的內外防腐處理也有了更高的要求：外壁防腐鋅層噴涂由≥0Kg∕㎡，提高為≥00Kg∕㎡，瀝青漆可改為環氧樹脂。內層防腐在原水泥內襯基礎之上，增加環氧樹脂或聚氨酯陶瓷等涂層，從而，球墨鑄鐵管將較薄的管材壽命延長至相近壓力但管壁較厚的管材壽命。




PE管施工安裝方便靈活，效率高，連接方式多樣，適用于各種工程。 在埋深較淺的情況下，當承受動荷載作用時，PE管的性優于球墨鑄鐵管；由于球墨鑄鐵管屬于剛性管，當地面有額外荷載時，作用力絕大部分作用在管材上，當管材發生反復變形，或部分管段逐漸下沉時，承受柔性接口的密封性必然受到影響，存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管，當地面動荷載時，作用力作用在管材上后，管材發生柔性變形，管道周圍的土壤產生被動力，而使地面負荷向周圍土壤分散，大大降低了對管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強度遠遠大于管體本身，動荷載的作用對接口不會影響到焊口的性。所以，在非常規淺埋的情況下，PE管具有更高的性 短期投資的角度，PE管道的管材管件的材料成本低于球墨鑄鐵管；PE管重量輕，減輕了施工人員的勞動強度，而且節省了吊裝機械，提高了施工效率，降低了施工費用。此外，PE管柔性大，可隨地形變化，而且可進行溝上焊接，焊接有專用機具，不僅提高了施工速度，而且管溝土方工程量也大為降低。另外，聚乙烯管道系統不需要進行費用昂貴的錨定。球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續過渡。用于與CN00U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 　　由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN00U公開的球墨鑄鐵管配合，實現管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現投入成本的降低，同時有效的解決了傳統球墨鑄鐵管管件不易附著襯層養生時間過長且受地域環境影響的問題，克服了附著力不強襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 　　為了適應管件的結構和使用環境，內襯涂層厚度設為00—00微米，超過了CN00U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。



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