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但是，這種電動蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題： 由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。 受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。 因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。 高性能三偏心雙向硬密封電動蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構。
因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封電動蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構。
這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
高性能三偏心雙向硬密封電動蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構。
這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
美蝶閥業(yè)有限公司主要從事 貴州遵義球閥的研發(fā)、設計、銷售、并且為客戶提供熱情的服務。將 貴州遵義球閥產(chǎn)品帶給客戶，以市場為導向，專業(yè)從事 貴州遵義球閥的生產(chǎn)加工。細抓每一個工作環(huán)節(jié)，逐步建立和完善質(zhì)量保證體系，不斷提高服務水平。
未來電動閥門科技市場的不斷發(fā)展，以高科技含量，高參數(shù)，耐強腐蝕，高壽命方向發(fā)展。
硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封能較差,但耐高溫,抗磨損,機械能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）.
軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封能較好,但不耐高溫,易磨損,機械較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等. 軟密封是指密封副中的一側是采用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫能的非金屬材料制作，密封能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應比較差硬密封采用金屬制作，密封能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
軟密封對一部分有腐蝕的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封也能夠滿足相應的要求！軟密封的優(yōu)點是密封能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封相對比軟密封差。
硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封能較差,但耐高溫,抗磨損,機械能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）.
軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封能較好,但不耐高溫,易磨損,機械較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等. 軟密封是指密封副中的一側是采用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫能的非金屬材料制作，密封能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應比較差硬密封采用金屬制作，密封能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
軟密封對一部分有腐蝕的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封也能夠滿足相應的要求！軟密封的優(yōu)點是密封能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封相對比軟密封差。
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