關(guān)于橋梁護(hù)欄的施工方法你了解多少呢
     為了保證護(hù)欄混凝土外表光亮美觀，對采用水泥和配合比非常重要，因而關(guān)于水泥和水、砂的運用配比也是經(jīng)過了屢次的嘗試，好得出了合適的配比。假如混凝土坍落渡過大，混凝土容易呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，那么外表就會呈現(xiàn)水痕明顯、不光亮的現(xiàn)象。
  但是假如坍落渡過小就會由于不易振搗密實，呈現(xiàn)蜂窩、氣泡較多的現(xiàn)象，因而砂子、小石子一定要過篩，用量要嚴(yán)厲按配合比配料。其次是混凝土拌和在拌和時一定要嚴(yán)厲控制用水量和拌和時間，拌和時間不小于3min這樣才能夠保證混凝土拌和平均及坍落度契合請求。
  澆筑的時分需求停止三次澆筑，混凝土布料要平均，嚴(yán)厲控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min不大于1.5min.然后是收漿護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面也需求采用三次收漿。 次需窯木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。這樣也是為了澆筑的更結(jié)實。
  后就是拆模板拆模是依據(jù)氣溫和混凝土強度而定的，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后為了保證顏色分歧需求陰干半天，然后用摻雜白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)，并掩蓋上不污染混凝土的草簾灑水養(yǎng)生，橋梁護(hù)欄不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。

橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計好掛具，要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結(jié)合的形式，目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對工件進(jìn)行檢查，對于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。