單機(jī)除塵器是一種小型機(jī)械振打袋式除塵器，主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源除塵，從機(jī)組上下來的粉塵可直接排人倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由機(jī)體下部進(jìn)入。經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出，設(shè)備工作一段時(shí)間后，除塵濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行消滅，消滅完畢后，機(jī)組又正常進(jìn)行工作。 　　除塵效率：濕式除塵器不高是選擇的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率都有直接影響。操作彈性：任一操作設(shè)備，都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量超過或低于設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何，同樣還要掌握含塵濃度不或連續(xù)地高于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。 　　疏水性：濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。黏結(jié)性：濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖洗和清理，以防堵塞。腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時(shí)應(yīng)考慮防腐措施。耗水量：除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。 　　濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；濾筒式除塵器濾筒式除塵器濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

　　根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長(zhǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。 　　鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 　　鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 　　為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。