酸雨、酸霧影響  由于地理環(huán)境的不同，大氣污染造成個(gè)別地區(qū)不同程度的存在酸雨、酸霧現(xiàn)象，由于酸性污穢物的電導(dǎo)率隨pH值的減少而增大，從而大大降低絕緣子的閃絡(luò)電壓。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，電網(wǎng)受大氣污染的形勢(shì)更加嚴(yán)峻，所以必須提高環(huán)保意識(shí)，加大執(zhí)法力度，同時(shí)采
取技術(shù)措施，強(qiáng)化輸變電設(shè)備管理，避免閃絡(luò)事故的發(fā)生。絕緣子的結(jié)構(gòu)如何 ? 它的作用是什么 ?答 :絕緣子 ( 俗稱瓷瓶 ) 由瓷質(zhì)部分和金具兩部分組成 中間用水泥粘合劑膠合。瓷質(zhì)部分是保證絕緣子有良好的電氣絕緣強(qiáng)度 金具是固定絕緣子用的。絕緣子的作用有兩個(gè)方面 : 一是牢固地支持和固定載流導(dǎo)體 二是將載流導(dǎo)體與地之間形成良好的絕緣。它應(yīng)具有足夠的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度 20kV
拉緊JH20 同時(shí)對(duì)化學(xué)雜質(zhì)的侵蝕具有足夠的抗御能力 并能適應(yīng)周圍大氣條的變化 如溫度和濕度變化對(duì)它本身的影響等。變電站及架空線路上所使用的絕緣子有針式絕緣子、支柱絕緣子、瓷橫擔(dān)絕緣子以及高壓穿墻套管。 壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體它是為了增加爬電距離的通常由玻璃或陶瓷制成就叫絕緣子。為了防止浮塵等污穢在絕緣子表面附著形成通路被絕緣子兩端電壓擊穿即爬
電.故增大表面距離即爬距沿絕緣表面放電的距離即泄漏距離叫爬距.爬距=表面距離/系統(tǒng)高電壓.根據(jù)污穢程度不同重污穢地區(qū)一般采用爬距為31毫米/每千伏。零值絕緣子指的是在運(yùn)行中絕緣子兩端的電位分布接近零或等于零的絕緣子。零值或低值絕緣子的影響：線路導(dǎo)線的絕緣依賴于絕緣子串由于制造缺陷 或外界的作用絕緣子的絕緣性能會(huì)不斷劣化當(dāng)絕 緣電阻降低或?yàn)榱銜r(shí)稱為低值或零值絕緣子.我們
曾 對(duì)線路進(jìn)行檢測(cè)零值或低值絕緣子的比例竟高達(dá) 9%左右.這是本公司線路雷擊跳閘率高的另一主要 絕緣子是光滑的，可以減少電線之間的容抗作用，以減少 電流的流失。無堿玻璃：供電線等的絕緣被覆等使用的玻璃纖維是含堿量多的玻璃，化學(xué)穩(wěn)定性及絕緣性能差，故需以無堿玻璃為原料。    玻璃的主要成分由SiO2、B2O3、AL2O3等酸性氧化物與Na2O、K2O等鹽基性氧化物組成，原料為包括這些成分的硅砂、
長石、硼砂、碳酸鈣，還有其他許多天然原料和工業(yè)。還要加少量輔助材料作為澄清劑和還原劑。將這些原料調(diào)和，再加相當(dāng)數(shù)量的碎玻璃，在1300℃以上的高溫下加熱，至汽泡消失為止進(jìn)行長時(shí)間熔融。再將其用自動(dòng)成型機(jī)等作成所需要的形狀后進(jìn)行退火處理。而對(duì)要求有度特性的制品，例如，輸電線用懸式絕緣子等，將成型制品保持在比軟化變形溫度稍低的溫度下，快速向爐外取出，用多個(gè)噴嘴吹拂冷空氣進(jìn)行急冷鋼化。此處理可使功璃的表
層固定有約800kgf／cm2的壓縮應(yīng)力，起抗外力的作用，使玻璃實(shí)質(zhì)上得到鋼化玻璃絕緣子擊同步發(fā)電機(jī)試驗(yàn)站是大功率實(shí)驗(yàn)站的主要類型，是高壓開關(guān)設(shè)備進(jìn)行型式試驗(yàn)的主要設(shè)施，站內(nèi)主要設(shè)備有沖擊同步發(fā)電機(jī)、拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)、尾接電抗器等。沖擊同步發(fā)電機(jī)專門設(shè)計(jì)的短路容量大、阻抗小、機(jī)械強(qiáng)度高、能反復(fù)承受短路方式的巨型同步發(fā)電機(jī)，其單臺(tái)容t達(dá)100~300MW。

復(fù)合絕緣子的歷史較短.20世紀(jì)70年代才成功用千電力系統(tǒng)外絕緣。半導(dǎo)體釉絕緣子是一種特殊形式的電瓷絕緣子，它是在普通電瓷絕緣子表面涂一層半導(dǎo)體袖.主要用于污穢地區(qū)。按絕緣子的具體結(jié)構(gòu)劃分.可分為線路絕緣子和電站絕緣子兩大類。線路絕緣子分為懸式絕緣子、針式絕緣子、橫擔(dān)絕緣子等幾類，懸式絕緣子又分為盤形懸式絕緣子和棒形懸式絕緣子。電站絕緣子可分為支柱絕緣子、瓷套和套管等幾類。 1、懸式絕緣子樂提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標(biāo)，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。懸式絕緣子分為盤形懸式絕緣子和棒形懸式絕緣子兩大類。盤形懸式絕緣子由鐵相(可鍛鑄鐵)、鋼腳(低碳鋼)和瓷件(或鋼化玻璃)組成。金具和絕緣件之間用水泥膠合.棒形懸式絕絳子的絕繪部件有電瓷和夏分材44兩大類.棒形懸式絕緣子的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單.絕緣部件屬于不可擊穿型，不必檢測(cè)零值。 2、針式絕緣子線路針式絕緣子主要用于6-10kV的配電線路.它的頂部有一線槽.導(dǎo)線可固定在線槽.20-35kV線路也有用針式絕緣子的.但一不內(nèi)由于老化率高.尺寸較大.已逐漸被懸式絕緣子取代。 3、橫擔(dān)絕緣子橫擔(dān)絕緣子的材料主要有電瓷和復(fù)合材料兩大類。電瓷橫擔(dān)絕緣子是棒形的瓷件.安裝在電桿上支撐導(dǎo)線.既起到導(dǎo)線對(duì)地絕緣的作用.又起到橫擔(dān)的作用.當(dāng)電壓等級(jí)較高時(shí)，對(duì)橫擔(dān)絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度要求高。 4、電站支柱絕緣子電站支柱絕緣子用作導(dǎo)電體和接地體之間的絕緣和機(jī)械固定連接.如母線或隔離開關(guān)的支柱絕緣子等。它山實(shí)心瓷柱和上、一F金屬附件通過水泥膠裝組成. 5、瓷套用作電器內(nèi)絕緣的容器，如電流互感器的瓷套、斷路器的瓷套等。對(duì)瓷套外絕緣的要求和對(duì)支柱絕緣子外絕緣的要求是一致的.都對(duì)傘W.結(jié)構(gòu)有較高的要求.要求它們有較高的耐污閃和耐雨閃能力.一般說來，瓷套的都較粗.陌著外徑的增加.絕緣子的耐污閃能力和耐甫閃能力都會(huì)下降.因此對(duì)瓷套外絕緣的電儀強(qiáng)度。 6、套管

絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。  材料選擇制造復(fù)合絕緣子的芯棒材料，主要是玻璃纖維增強(qiáng)型樹脂引撥棒或不飽和聚脂粘合的玻璃纖維棒，一般要求芯棒的抗張強(qiáng)度大于300kN. 真空斷路器，隔離開關(guān)，負(fù)荷開關(guān)，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計(jì)量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國各地我們以“科技興業(yè)，質(zhì)量創(chuàng)牌，誠經(jīng)營，優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標(biāo)，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。 傘裙和護(hù)套一般采用相同的材料，由耐大氣腐蝕、耐漏電起痕的聚合物材料或環(huán)氧樹脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡膠）、硅橡膠、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加適量的ATH（三水合氧化鋁），紫外線吸收劑、增塑劑等配方而成。聚合物材料具有高分子結(jié)構(gòu)，表面能低，憎水性強(qiáng)，上要求耐漏電起痕和蝕損的能力為4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等復(fù)合絕緣子生產(chǎn)國都傾向于采用硅橡膠和EPDM橡膠。其中，由于硅橡膠耐老化性能優(yōu)于其他聚合物材料，被認(rèn)為是有機(jī)復(fù)合絕緣子制造的 材料。而EPDM橡膠雖老化性能不如硅橡膠，但其價(jià)格低廉，通常用作制造戶內(nèi)及配電線路用的復(fù)合絕緣子。  復(fù)合絕緣子端部金屬附件一般由可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鍍鋅的鍛鋼及合金材料制作，根據(jù)機(jī)械性能的要求進(jìn)行不同選擇，基本類同瓷絕緣子，尚未出現(xiàn)其它替代材料。復(fù)合絕緣子的制造工藝，按模制傘裙與粘結(jié)方法的不同，目前主要分為  三種方法：  ①單傘裙的套裝工藝；  ②多傘裙的整體模壓工藝。   ③單個(gè)傘裙或若干傘裙的連續(xù)式高溫、高壓注射成形工藝，  這三種工藝在國外均有使用。單個(gè)傘裙逐個(gè)的套裝粘結(jié)方法，工藝并不復(fù)雜，但工藝流程多，工藝條件要求甚高。在芯棒與護(hù)套，護(hù)套與傘裙，傘裙與傘裙及芯棒與附件的粘結(jié)過程中，需要進(jìn)行真空處理，防止遺留氣泡在界面造成電氣破壞。但粘結(jié)工藝現(xiàn)場(chǎng)人工操作程序多，常因工人在處理橡膠時(shí)掉渣，甚至汗水等人為因素影響，造成粘結(jié)不良，膠裝質(zhì)量不能完全保證，工作效率低。使用粘接劑單個(gè)粘結(jié)，還會(huì)造成絕緣子增長。國外有關(guān)試驗(yàn)證明，增長量超過2％，就易導(dǎo)致傘裙材料開裂。尤其在有高電壓，或較大泄漏電流甚至陽光中紫外線的照射時(shí)，即使增長量為1.5％或更小，都會(huì)發(fā)生這樣的事故。工業(yè)化的機(jī)械化程度高。但也不能避免這類問題，這種工藝已面臨逐步被淘汰的可能。

復(fù)合絕緣一般不采用本方法測(cè)試絕緣電阻。3.導(dǎo)致盤型懸式絕緣子劣化的原因(1)溫度的影響，溫度對(duì)絕緣電阻影響很大，絕緣電阻隨溫度上升而減小。原因是溫度升高，絕緣介質(zhì)的極化加劇，電導(dǎo)增加使絕緣電阻下降，變化的原因與溫度變化程度和絕緣材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。(2)濕度的影響，濕度對(duì)表面泄漏電流的影響較大，原因是絕緣表面吸附潮氣，形成水膜，會(huì)使絕緣電阻明顯下降。(3)絕緣子機(jī)械過載造成的劣化。(4)瓷件吸濕性劣化。(5)瓷件內(nèi)外應(yīng)力重疊性劣化。(6)瓷絕緣子熱膨脹造成的劣化。(7)鋼帽澆裝水泥飽和膨脹性劣化。(8)鋼帽澆裝水泥凍結(jié)膨脹性劣化。(9)鋼帽、鋼腳電腐蝕性劣化。(10)絕緣子過電壓造成的劣化。(11)絕緣子內(nèi)部缺陷造成的劣化。測(cè)量絕緣子電阻的注意：濕度較大時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。4.測(cè)量方法對(duì)于單元件的絕緣子，只能在停電的情況下測(cè)量其絕緣電阻，相關(guān)規(guī)程中規(guī)定，采用2500V及以上的兆歐表。目前使用較多的是2500V和5000V兆歐表，也有電壓更高的專門儀器。但實(shí)際上，在1＊104MΩ以內(nèi)，精度相同的2500V和5000V兆歐表，在相同的濕度下測(cè)量的絕緣電阻基本相同。在所測(cè)絕緣電阻大于1＊104MΩ時(shí)，2500V兆歐表無法讀出準(zhǔn)確的絕緣電阻值，只能按∞記數(shù)。而5000兆歐表則可取的大絕緣電阻可達(dá)2＊105MΩ。對(duì)于多元件組合的絕緣子，可停電、也可帶電測(cè)量其絕緣電阻。其方法是用高電阻接至帶電的絕緣子上，使測(cè)量絕緣電阻的兆歐表處于地電位，從測(cè)得的絕緣電阻中減去高電阻的電阻值，即為被測(cè)絕緣子的絕緣電阻值。帶電測(cè)量絕緣子絕緣電阻的原理接線如圖4—1所示。圖4—1中，R為高電阻桿中的電阻，阻值按10～20kΩ/V、長度按0.5～10 5kV/cm選擇，每單位電阻容量為l～2W;C為接地電容，可使兆歐表處于地電位，C的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到兆歐表的大量限，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。C的電容量為0.01～0.05μF，應(yīng)能承受3000V以上的直流電壓。5.判斷(1)針式支柱絕緣子的每一元件和每片懸式絕緣子的電阻不應(yīng)低于300MΩ。