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同時(shí)，數(shù)千噸不銹鋼管將用于現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的大規(guī)模更換和改造，這項(xiàng)為期20年的工程將耗資70億新加坡元，帶來數(shù)十億新加坡元的經(jīng)濟(jì)效益
，其中316L具有很好的耐腐蝕性能，如果是在海邊的建筑給水管可以選用316材料，但316材料相對(duì)會(huì)比304的要貴，非海邊房屋都可選擇304不銹鋼
水管，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。廣泛應(yīng)用于消防、煤氣、電、電氣及支撐用管我公司作為陜西專業(yè)的母線槽生產(chǎn)廠家，引進(jìn)先進(jìn)的制管生產(chǎn)設(shè)備，
母線槽產(chǎn)品嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢測(cè)，保證出廠的每一個(gè)金屬穿線管產(chǎn)品是合格的，Φ10mm-60mm規(guī)格的母線槽我們都能夠加工制造，產(chǎn)品具有耐
腐蝕、使用壽命長、不容易生銹、防潮、耐酸堿、強(qiáng)度高、抗壓等特點(diǎn)，我廠大量生產(chǎn)制造，庫存量多，歡迎選購。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
1、 涂塑復(fù)合鋼管質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手，從 涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術(shù)成熟，并且經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品；
2、嚴(yán)格制定 涂塑復(fù)合鋼管工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，不合格的 涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝質(zhì)量，及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
