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德運華金屬材料(資陽市分公司)集【15crmog高壓合金管】設計、生產、銷售于一體的公司，不斷的采用新的科技成果，開發出具有新理念的【15crmog高壓合金管】用品，并以完善的管理、先進的生產設備保證了【15crmog高壓合金管】產品的優良品質，多年來與全國600多家企業建立了長期的合作關系。
國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、四川資陽附近冷軋或冷撥制成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計，我國現有國標鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、四川資陽精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、四川資陽本地軸承管、四川資陽當地汽車管共5萬噸，占1.4％。
軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、四川資陽本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、四川資陽本地規格、四川資陽附近生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
還有GB/T17396-2007（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、四川資陽本地GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、四川資陽GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、四川資陽本地GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、四川資陽同城GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、四川資陽本地GB13296-2007（鍋爐、四川資陽熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、四川資陽本地-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、四川資陽-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、四川資陽當地API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、四川資陽本地進行規格編排后放置到到倉庫當中。
工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
常用的厚壁無縫鋼管執行標準：
結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、四川資陽附近油、四川資陽同城氣等流體的一般無縫鋼管。
低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、四川資陽同城沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、四川資陽本地小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、四川資陽同城合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、四川資陽附近工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
