數(shù)控等離子切割機(jī)定位功能介紹數(shù)控等離子切割機(jī)相比傳統(tǒng)的手工切割而言，其的好處即在于能實(shí)現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作，而為了保障全程切割的精準(zhǔn)性，一定要保證切割軌跡的定位與控制，那么數(shù)控等離子切割機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)切割定位的呢?首先，數(shù)控等離子切割機(jī)是根據(jù)事先設(shè)定好的軌跡行走進(jìn)行切割的，為了預(yù)知切割圖形是否存在誤差，可以使用數(shù)控等離子切割機(jī)劃線裝置掌握。劃線裝置是數(shù)控等離子切割機(jī)中的一個(gè)重要功能部件，其主要作用是在鋼板表面標(biāo)記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面，形成均勻清晰的鋅粉線條，這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據(jù)加工需要使用，下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點(diǎn)做如下歸納：1.適用于自動設(shè)備和執(zhí)行各種復(fù)雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm，附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩：蘭色和白色5.能源輸入：氧氣4bar,燃?xì)?乙炔、丙烷)0.5bar6.電源：AC24V ,50W7.重量：約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用，可以及時(shí)的在切割工件上表面標(biāo)記工藝線、圖形和件號，在未切割工件的前期可以及時(shí)調(diào)整所繪圖形，及時(shí)修改，以達(dá)到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件，有效的避免浪費(fèi)鋼材和返工，避免影響生產(chǎn)及效率。數(shù)控等離子切割機(jī)的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關(guān)心，傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)來控制切割精度，而采用劃線裝置的數(shù)控等離子切割機(jī)在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內(nèi)。

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢:數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國內(nèi)市場均有相當(dāng)多的終端用戶，對于企業(yè)來說，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢，以下將主要就此方面情況予以簡單說明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷！圖片經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過加大功率來加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。