型坯的測量也并不容易。是熔體彈性的，因而是一個與時間相關的量。此外，為從根本上了解型坯的成型過程，要求在型坯無垂伸的條件下測量。目前測量型坯較常用也是較準確的一種方法，就是把型坯擠入油箱中，其盛有溫度及密度與型坯相同的熱油。
  油箱上開有視孔，采用攝像機對著型坯每隔一段時間拍攝一次，型坯的性使得可通過照片來確定型坯的內、外直徑。這樣，可在型坯無垂伸未固化的條件下測量其BD與BH隨時間的變化情況。以下引用的型坯除注明的外，主要指由此法測量所得。
  不過，此法難以用來測!實際生產中的型坯，而且油還可能影響過程。為此，了一種可設置于實際吹塑設備中的測量裝置。

 制造焊接波紋管應有專門的焊接設備和熟練的技術，因此制造焊接波紋管的成本要比液壓波紋管高一些。雙層焊接波紋管有靈敏度較高或強度較高的特點。山不同材料構成的雙層焊接或非焊接波紋管還有防腐蝕的特性。單層圓弧波紋膜片焊接成波紋管已有擬合公式計算剛度和應力。
  作為半成品的實心棒和厚板的生產已經實現。它們的加工方式與異型材的加工方式非常相似。熱流被絕熱原料隔斷，機頭被分為受熱部分和冷卻部分.在機頭熱冷部分間，異型材的橫截面積減到。通過觀察重要尺寸的變化，可使人們監察異型材進人定徑裝置前的尺寸情況，人們也可通過牽引裝置的封閉環控制速度來影響尺寸精度。騰達匯泰。。

一定型夾套逐漸形成。它包著仍是塑料熔體核心。由于冷卻而引起體積收縮造成的收縮力對熔體產生了額外的輸送壓力.通過閉合環路壓力控制，輸送速率可保持恒定。除擠出中一般的測量和控制任務外，對重要的異型材尺寸進行閉環控制。
  這對異型材擠出尤為重要。完善的恒流熔體進人定徑裝置能保證良好的尺寸精度和的冷卻條件，異型材與定徑裝置壁厚的變化程度將更小.在定徑裝置內摩擦越大，異型材在生產過程中拉伸越大，當它被加熱時收縮也越大。
  由于這個原因，形成于牽引機和定徑裝置的牽引力可給出一個 ，該 會受到牽引速度、產量和定徑裝置部分真空的影響。在異型材擠出過程中可監測進人擠出機的喂料量由檢測控制加料量保持恒定。