襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為底壓管，管路規(guī)格大，

2) 工作職責(zé)包含：管材當(dāng)場拼湊聯(lián)機(DN≤600時選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預(yù)安裝、打壓試驗、襯膠管道、制成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接，電焊焊接、打磨拋光勞動量大，制做精密度規(guī)定高；

4)一部分管路規(guī)格大，安裝工作的高寬比高，登高作業(yè)量大，隱患大。

襯膠管道外界應(yīng)用高品質(zhì)無縫鋼管做為管路行為主體，里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質(zhì)硫化橡膠，歷經(jīng)拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎(chǔ)竣工，還剩較為關(guān)鍵的流程為高溫、髙壓硫化，它是生產(chǎn)制造襯膠管道不可或缺的生產(chǎn)流程，硫化度操縱在120-150度，工作壓力3-5CPA，硫化時間12小時，自然，伴隨著硫化的時間不一樣，調(diào)節(jié)，做到較為佳硫化情況，硫化進行后不能馬上取下硫化后的產(chǎn)品工件，需當(dāng)然減溫到40度上下時才能夠 取下產(chǎn)品工件，那樣硫化實際效果比較好，硫化橡膠與無縫鋼管做到較為佳迎合情況，硫化橡膠的特性也是較為佳情況。

目前來說，生產(chǎn)加工襯膠管道的工藝為搭接邊居多，采用拉球工藝，也有很多廠家采用穿管橡膠工藝，具體哪種內(nèi)襯工藝先進，質(zhì)量好呢？

搭接邊內(nèi)襯工藝生產(chǎn)工期慢，做完之后要經(jīng)過蒸汽硫化后方可使用出廠，而內(nèi)穿管襯膠管道生產(chǎn)周期快捷，做完之后也要經(jīng)過蒸汽硫化后可以使用，它兩者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊特點，根據(jù)客戶不同要求來生產(chǎn)襯膠管道。

耐磨襯膠彎頭在現(xiàn)場安裝完畢后應(yīng)該注意哪些事項呢？耐磨襯膠彎頭一般輸水酸堿介質(zhì)的液體，也有顆粒物質(zhì)的液體，那么，在正常運行中要根據(jù)正常溫度，日常清掃、保養(yǎng)耐磨襯膠彎頭外觀，時間長了要涂刷防銹漆，避免腐蝕、生銹，保證耐磨襯膠彎頭使用壽命！

襯膠管道質(zhì)量的保證，不單單是要靠質(zhì)量來證明我們要抓好每一步的工作流程，加之完善的設(shè)備檢測！1. 步必須從原材料入手：優(yōu)質(zhì)的橡膠膠板，法蘭，2.滿足 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，3.特殊工藝必須有專員嚴格把控，4.檢驗設(shè)備必須定期檢修，襯膠管道質(zhì)量必須嚴格把控才能在實際使用中增強使用年限！用的長久才能贏得客戶第二次采購的機會！所以一定要加強質(zhì)量把控，做好產(chǎn)品！

我公司常年為電廠，化工廠，尾礦輸送生產(chǎn)耐磨，耐高溫，耐腐蝕襯膠管道，襯膠管件等產(chǎn)品，客戶一致好評，從而達到長期合作。我公司襯膠管道是以不同碳鋼管為中心，內(nèi)襯適溫，化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)質(zhì)橡膠，不同行業(yè)使用的橡膠性能不同，不同場合使用的溫度也不同。我公司常年必備高溫?zé)崃蚧r膠膠板。