資陽立式數控鋼筋彎曲中心安裝

設備組成清單（高配）

     承料架 1套，電機驅動，鏈輪傳動更省電，自動上料，可載重2T 數控彎曲機頭 2臺，主機沿用國外技術，立式自動彎曲； 品牌驅動，彎曲力量強大； 兩機頭同時彎曲，產量高，精度高，省人工； 自動行走機構 2套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準 電控系統 1套，進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）； 進口品牌傳感器； 程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺 隨機工具及說明書 1套

數控鋼筋彎曲中心特點：

  剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；

  控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；

  彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；

  匠工精品·至誠體驗

  立式兩機頭數控彎曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；

  一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；

  滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人

  員操作；

  生產效率高，平均每日加工量 6800 根；

  雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節 改造；

  在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；

32數控鋼筋彎曲中心主要執行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。

  其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現。左、右平臺在導軌上移動，

  導軌中間夾持器兩側分別是它們的零點位置，導軌兩端是它們的極限行程位置。

  鋼筋加緊裝置通過氣動系統控制。

代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋

與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效

率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理

且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。

數控鋼筋彎曲中心的定義：
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。

數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
    數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。
三、這款數控鋼筋彎曲中心的優勢與特點：
    河南建貿機械生產的KW-2S-32型數控鋼筋彎曲中心目前是國內一一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數控鋼筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢：
   

數控鋼筋彎曲中心的彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
  所謂數控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及**位移量等息用數控語言記錄在程序單上并經校核的全過程。
數控鋼筋彎曲中心產品
  為了與數控系統的內部程序(系統軟件)及自動編程用的零件源程序相區別把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數控加工程序簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機系統的種類繁多它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。
  編制程序時編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析確定加工方法和加工路線;進行數學計算獲得**軌跡數據;然后按數控機床規定的代碼和程序格式將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)息編制成加工程序并輸入數控系統由數控系統控制機床自動地進行加工。
  理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮以使數控機床能、可靠、地工作。