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遇有自貢PE硅芯管必須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅芯管抬起，盡量減少硅芯管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。硅芯管進人（手）孔可直通過去，無需將硅芯管人為斷開，遇到自貢PE硅芯管端頭進入人（手）孔時，硅芯管必須長出人（手）孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。石方地帶硅芯管上、下各鋪設10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設硅芯管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅芯管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。當天敷設的自貢PE硅芯管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少自貢PE硅芯管裸露，以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的自貢PE硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對于分離式路段，考慮左、右線路基獨立，管道通過涵洞時，從現(xiàn)半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用C15砼包封保護。

自貢PE硅芯管標石應埋設在不易變遷、不影響交通與耕作的位置。如埋設位置不易選擇，可在附近增設輔助標記，以三角定標方式標定光纜（硅芯管）位置。標石制作應符合下列要求：a) 標石應用堅石或鋼筋混凝土制作，規(guī)格為140 mm×140 mm×1000mm（長×寬×高）；在土質(zhì)松軟、植物茂密的特殊地段宜采用加長標石。b) 標石的編號應為白底紅（或黑）漆正楷字，字體端正，表面整潔。編號應沿油（氣）流的輸送方向編排。一般以兩個輸油（氣）站（光通信站）之間的路由為一個中繼段進行獨立編號單位。c) 標石的編號及符號應一致并符合要求。光纜（自貢PE硅芯管）同溝敷設施工應按工程設計文件及相關(guān)產(chǎn)品說明進行。施工單位制定的施工操作規(guī)程應貫徹本規(guī)范的要求，施工操作人員應經(jīng)過相應的技術(shù)培訓并持證上崗。光纜（硅芯管）同溝敷設施工應做好施工記錄，隱蔽工程施工記錄應有建設或監(jiān)理單位代表確認。自貢PE硅芯管光纜敷設施工的其他要求按現(xiàn)行通信行業(yè)標準《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)施工及驗收暫行規(guī)定》（YDJ44）執(zhí)行。人（手）孔施工及驗收應按現(xiàn)行 標準YD 5103執(zhí)行。

聚乙烯自貢HDPE硅芯管研究人員表示，在這種管道的鋪設和安裝過程中一定要注意以下五點： 對于初次安裝使用梅花管者，可在鋪設 段〈兩個人井之間的距離〉時先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設，這樣會更放心。自貢HDPE硅芯管管道連接，將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處。在實際施工中，每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據(jù)實際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入.

自貢HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個環(huán)節(jié)，自貢HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發(fā)展。自貢HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題：生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法：自貢HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法：引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

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