四川自貢鋼筋籠滾焊機品質放心

技術參數1、型號;TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速;0---15.44、小車速度;0---1.385,膠輥電機;Y90L-4功率4kw6、小車電機;Y90L-4功率1.5kw7、整機質量;3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸;16*5m智能鋼筋籠滾絲機 數控鋼筋滾籠機特點設備簡介:PY3000型鋼筋籠成型機,是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節連接、長短按需組裝的產品 PY3000型自貢鋼筋籠繞筋機可以長期固定工廠化大批量生產鋼筋籠,也可進行短、頻、快的流動加工生產。 分料盤加級尼龍板,降噪、耐磨??刂疲篜LC、屏、變頻器。 模板采用模板環加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。 自動托籠設計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進新國外技術,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現。由于施工設計要求的不同,對于屬相的預應力鋼筋的要求也會有所不同,一般來說,是使用YCW-400這一型號的千斤頂和ZB-500這一型號的電動油泵進行鋼筋預應力的張拉的,而張拉又可以劃分為縱向,橫向以及豎向三種形式。

自貢鋼筋籠繞筋機安裝;1、安裝基座;按區域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。2、機架;共7節機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,調整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝;打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換),中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題;①膠輥軸與軸承套保持同心狀態,避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝;軌道前端超出節機架0.5米,距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調試;安裝完成后調平主機;膠輥拉線檢測上母線、側母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調定后固定軸承座)7、開工;組裝完成后,減速機加機械油(油窗、或箱體一半,以后6個月補加或換油一次),運動部件油打油,連接部位油一星期打一次機油防銹,空車試運行。


設備描述:鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進有歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監理免去檢。設備優勢:1、 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件、確保設備運行穩定:2、 設備操作簡單、人性化,3人可作業;3、 可生產雙繞筋,雙主筋高要求鋼筋籠產品;4、 零部件設備壽命長,備件更換簡單快捷;5、自貢鋼筋籠繞筋機引進歐洲技術,生產的成品鋼筋籠主筋,盤筋間距均勻,焊點飽滿,牢固,可實現免費檢。


鋼筋籠繞筋機
數控鋼筋籠繞筋機打破了傳統彎曲機點動操作模式,鋼筋籠繞筋機增加了控制電壓及制動電機電路,實現鋼筋彎曲自動化,提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性,工作效率極高。
數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍:
1)房建領域:數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲,如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
2)橋梁樁基領域:數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
3)鋼筋的矯正調直:數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?


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