<自貢>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
Gcr15圓棒特殊規(guī)格可定做

自貢天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種類型的模具鋼，圓鋼，冷軋板，模具鋼材料。自貢熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。還可以用Cr12MoV5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等。模具鋼來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。使用Gr12來制作鍛模也是常見的，Gr12的韌性要好一些。另外制作鍛模，能給模具的型腔通過熱漲冷縮的方法加上套版，這樣可以防止模具的開裂。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

自貢工具鋼的選擇，在實(shí)際用途中自貢工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。選擇自貢工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。根據(jù)化學(xué)成份不同，自貢工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 （實(shí)質(zhì)上是高合金工具鋼） 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當(dāng)工作溫度達(dá)250℃時(shí)，自貢鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時(shí)表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時(shí)易產(chǎn)生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除，然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。模具鋼更多詳細(xì)情況請聯(lián)系自貢天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

自貢天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。自貢熱作模具鋼材主要用于制造對高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。自貢熱作模具鋼材常用鋼材有：無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多，主要有：預(yù)硬型塑料模具鋼材、時(shí)效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時(shí)效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

自貢天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。自貢模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼（模具鋼材）用于生產(chǎn)各類模具如：塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。塑膠模具鋼材常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼P(yáng)M-35。

自貢模具鋼模具制造的工藝路線，是首先根據(jù)制件圖樣或?qū)嵨镞M(jìn)行估算，然后進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、零件加工、裝配調(diào)整、試模，直到生產(chǎn)出符合要求的制件。工藝按其性質(zhì)可分工藝技術(shù)和工藝管理兩大部分。工藝技術(shù)是指模具的加工制造方法。因此，自貢模具工藝管理是連接模具設(shè)計(jì)和模具制造的紐帶，它是保證。自貢模具制造達(dá)到設(shè)計(jì)要求，指導(dǎo)現(xiàn)場操作和檢驗(yàn)，以保證模具制造質(zhì)量高，制造周期短，生產(chǎn)成本低，是決定。自貢模具制造經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。工藝管理是模具管理的組成部分，是模具管理的核心，是體現(xiàn)模具的生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、益的保證，是衡量模具管理水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。兩者是緊密相聯(lián)系在一起的不可缺少的，歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。