PO碳鋼襯塑鋼管

  性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+105℃介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa系列產(chǎn)品特性：而抗溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

  本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，在-20℃-105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。

PE碳鋼襯塑鋼管

  性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作 溫度105℃）

  介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負(fù)壓為75KPa

   耐腐蝕性：對(duì)非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、 ）、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。對(duì)有機(jī)溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。

   典型應(yīng)用：適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時(shí)，不影響水質(zhì)，符合食品衛(wèi)生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用于石油化工制品電力自來水環(huán)保等行業(yè)。

PP碳鋼襯塑鋼管

  性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+110℃

  介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負(fù)壓為94KPa

   典型應(yīng)用：適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長，可替代不銹鋼管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。

   耐腐蝕性：除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、 等強(qiáng)氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽，對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀 、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。

  廣泛用于石油化工制品、食品環(huán)保、電力等領(lǐng)域。

我們可根據(jù)客戶要求加工形狀的各種防腐襯塑管道|鋼襯塑防腐管道,如大口徑(≤DN800)非標(biāo)加長彎頭、大口徑不規(guī)則防腐三通、四通、五通及多支管全模壓非標(biāo)配件。管線配置我們可根據(jù)客戶要求提供L=4000～100范圍內(nèi)各種長度直管、國標(biāo)彎頭、三通、四通、異徑管等配件或根據(jù)客戶提供的管線圖分解制造；同時(shí)我們還免費(fèi)現(xiàn)場設(shè)計(jì)和測繪，確保客戶現(xiàn)場安裝準(zhǔn)確無誤。除提供完整的成品外，客戶還可以來料加工（為保證襯塑質(zhì)量完美，請(qǐng)焊制鋼件前溝通選用鋼管的壁厚、外徑等參數(shù)，以確保襯塑管與鋼管級(jí)配合理；彎頭、三通、大小頭請(qǐng)確認(rèn)其中心高尺寸，盡可能按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)制作，我們有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)制作的成套模具，降低制造成本，為客戶節(jié)約工程造價(jià)。）

防腐襯塑管道在安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面：

1、下料加工：

主要控制鋼襯塑管道切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行，大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割，坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工；高壓管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口機(jī)來完成；切口平直度的超標(biāo)，會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行，坡口過大，會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi)，加大安裝成本，坡口過小，容易造成未焊透，夾渣等焊接缺陷，因此，對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制，終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。

2、標(biāo)識(shí)：

預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記，尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào)，按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào)，以免給安裝帶來混亂，造成焊口無法追蹤，致使交工資料與實(shí)物不符，特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等；預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。

3、焊接：

焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對(duì)和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響；焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行，環(huán)境影響較小，質(zhì)量相對(duì)好控制，主要控制好焊材烘烤質(zhì)量，嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測；

4、安裝：

工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn)，受現(xiàn)場安裝條件和環(huán)境因素制約，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施；現(xiàn)場焊接的焊口一般均是固定口，質(zhì)量比較難控制，所以一定要控制好以下幾個(gè)方面：在預(yù)制階段，對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況，因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素；管口現(xiàn)場組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行；

如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣，必須要求采取有效的防護(hù)措施，才允許施焊；合金鋼管沖氬氣難度很大，所以是現(xiàn)場質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié)，可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底，但此工藝必須通過焊接工藝評(píng)定認(rèn)可，而且焊工經(jīng)過考試合格。

施工檢驗(yàn)

工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來衡量，無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分，同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段，更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排，嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。

1、無損檢測

無損檢測比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到，發(fā)現(xiàn)不合格焊口，必須返修合格并且加倍抽檢，直到合格為止，否則對(duì)該焊工焊口檢測；合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測量。

2、試壓

A、試壓前：試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為被測 壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊；待試管道于無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開，管道上的閥， 板及儀表元件等已經(jīng)拆開；試壓前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

B、所有需無損檢測的管道必須檢驗(yàn)合格后，相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。

C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。

D、試壓過程中：液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格；對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。

E、試壓后：應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。

3、吹洗

A.吹洗前需編制吹洗方案，具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

B.對(duì)于有特殊要求得管道，必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；吹洗得順序應(yīng)按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。

C.沖洗時(shí)，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口得水色和透明度與滲透口水目測一致為合格。

D.蒸汽管道吹掃前，應(yīng)進(jìn)行暖管，及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移；吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序，循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。

E.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。

總結(jié)

一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命，一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場樹立一個(gè)好的形象，一個(gè)好的形象可以帶來一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場競爭的大環(huán)境下，質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有更大的發(fā)展。

公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)，我們?cè)概c您攜手合作共同為中國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。