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玻璃鱗片膠泥施工時,在施工前、施工中及施工后都有諸多注意事項,具體如下: 施工前準備 材料檢查 檢查玻璃鱗片膠泥的型號、規格是否符合設計要求,產品質量證明文件是否齊全。 查看膠泥是否在保質期內,有無結塊、沉淀、變色等異常現象。如發現有變質情況,應禁止使用。 工具準備 準備好施工所需的工具,如攪拌器、刮板、抹刀、噴槍、砂紙、打磨機等,并確保工具清潔、完好、能正常使用。 對于噴槍等設備,要檢查其壓力調節裝置、噴嘴等部件是否正常,避免施工過程中出現故障。 基層處理 基層表面必須清理干凈,去除油污、灰塵、鐵銹、焊渣等雜物,可用砂紙、打磨機等工具進行打磨處理,使基層表面達到一定的粗糙度,以增加膠泥的附著力。 檢查基層的平整度,對于凹凸不平的部位,要進行修補或打磨平整,保證基層表面的平整度誤差在允許范圍內。 基層應干燥,含水率一般不超過6%,否則會影響膠泥與基層的粘結效果,可采用濕度檢測儀進行檢測。 施工過程 配料 嚴格按照產品說明書的要求進行配料,準確稱量各組分的用量,確保比例正確。 采用機械攪拌方式,攪拌時間和速度要適宜,保證玻璃鱗片膠泥攪拌均勻,無結塊、無氣泡。 施工環境 施工環境溫度應控制在5℃-35℃之間,相對濕度不大于80%。溫度過低會導致膠泥固化緩慢,過高則可能使膠泥固化過快,影響施工質量。 施工場地應通風良好,避免在封閉、潮濕的環境中施工,以利于膠泥中溶劑的揮發和固化反應的進行。 涂抹施工 涂抹時應采用分層涂抹的方式,每次涂抹厚度不宜過厚,一般控制在0.5-1mm左右,待上一層膠泥固化后再進行下一層涂抹,防止出現流掛、起泡等現象。 涂抹方向應盡量保持一致,避免來回涂抹造成玻璃鱗片排列混亂,影響防護性能。 對于陰陽角、管道接口等特殊部位,要進行加強處理,可增加涂抹層數或采用玻璃纖維布等進行增強。 噴涂施工 噴槍與基層表面應保持垂直,距離控制在150-300mm左右,根據膠泥的稠度和噴槍的性能,調整好噴涂壓力和流量,保證噴涂均勻。 噴涂時應遵循由上到下、由左到右的順序,避免出現漏噴、重噴現象,相鄰噴涂帶之間要有一定的重疊寬度。 施工后養護 固化養護 施工完成后,膠泥需要一定的時間進行固化養護,養護期間要避免受到外力碰撞、摩擦和水的浸泡等。 一般情況下,常溫固化時間為7天左右,在固化過程中要保持環境溫度和濕度的穩定,必要時可采取保溫、保濕措施。 質量檢查 檢查膠泥表面是否平整、光滑,有無氣泡、裂紋、剝落等缺陷,如有問題應及時進行修補。 采用電火花檢測儀等設備對膠泥涂層進行檢測,檢查是否存在漏電現象,確保涂層的完整性和密封性。



玻璃鱗片膠泥是一種高性能防腐材料,特點鮮明、優勢顯著。它因含有玻璃鱗片,有著抗滲性,能有效阻擋腐蝕介質侵入。其耐磨性突出,可承受長期摩擦損耗?;瘜W穩定性,能耐受多種強酸、強堿和有機溶劑的侵蝕。而且,它的附著力強,與金屬、混凝土等基體緊密結合,不易脫落。此外,施工工藝簡單,可采用涂抹、噴涂等方式,大大施工效率,在化工、電力、污水處理等領域廣泛應用。




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