DN700球墨鑄鐵管安裝視頻
更新時間:2025-01-17 00:12:16 瀏覽次數:6 公司名稱:聊城 博輝鋼鐵有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 3100/噸 |
發貨期限 | 2天 |
供貨總量 | 1000 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 球墨鑄鐵 |
產品品牌 | 博輝 |
產品規格 | DN100-DN1600 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | DN100-DN1000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 理計 |
產品顏色 | 黑色、紅色 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 親親 |
適用領域 | 市政給水、工廠排水 |
是否進口 | 否 |
產品功率 | 100W |
工作溫度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
自貢球墨鑄鐵管的主要成分|球墨鑄鐵管的規格
具體執行標準
1.產品標準
GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準
自貢.工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
規格 DN 50
DN 75 DN 75
DN 100 DN 100
DN 125 DN 125
DN 150 DN 150
DN 200
自貢球墨鑄鐵管管道沖洗和消毒需注意的事
一、放水口應有明顯標志或欄桿,夜間應加指示燈等措施。
二、放水前應仔細檢查放水路線,保證、暢通。
三、放水時,應先開出水閘門,再開來水閘門。
四、注意沖洗管段,特別是出水口的工作情況,做好排氣工作,并派人監護放水路線,有問題及時處理。
五、檢查沿線有無異常聲響、冒水或設備故障等現象,檢查放水口水質外觀。
六、放水后應盡量使來水閘門、出水閘門及時關閉。如做不到,可先關出水閘門,但留一兩扣先不關死,待來水閘門關閉后,再將出水閘門全部關閉。
七、防止沖洗管在沖洗時將球墨鑄鐵管管堵沖開,在槽底用50噸千斤頂做沖洗管后背,固定沖洗管,防止沖洗管水平移動。
八、為減少沖洗管因沖洗發生振動,在槽上用工字鋼三道龍門支墩。
自貢鑄鐵管安裝前的注意事項一、設備前的注意事項:
1.管子在工地上的擺放
一般在開溝前進行。首要鏟除阻礙,平坦地上,沿溝向放置木材。然后根據計劃擺放鑄鐵管,使一切管子承口都朝向進水方向,并用鍥塊固定之。
2.挖溝寬度
管子放入溝中,兩頭應留有必要的200-300㎜余寬.
3.設備層及其厚度
在多是石塊的土層情況下,為維護管子有條理地接連置放,應考慮設備層的疑問(松軟土質不慮)。設備層由松軟的顆粒狀物質構成(沙土、小碎細石粒、過篩土),其厚度應保證底部距石塊層小距離≮100㎜。
自貢球墨鑄鐵管主要應用與市政天然氣、水運輸等,是如今供水管處的 ,有較高的性價比。與PE管相比,安裝時球墨鑄鐵管更為簡便,承壓力好,并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著,從水利功能來看,球墨鑄鐵管標準通常指內徑、PE管標準通常為外徑,在相等標準條件下,球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量,從歸納裝置保護造價來看,球墨管有著愈加優勝的性價比。
自貢1、對承口內部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉,對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉,或用鏨子除掉。
2、承插口合作的環向空隙,應滿意接口嵌縫的需求。
3、當球墨鑄鐵管選用柔性接口時,其承插口表里面應潤滑、不得有影響接口密封性的缺點。
4、暫時盲板的結構和方式應滿意受力需求,試壓時其背面應做牢靠支撐。
5、管道敷設時彎頭、三通和固定盲板處均應砌筑 性支墩。
6、試壓時,查看管道有無變形或損壞,不然有必要重裝或修整。
7、膠圈寄存應注意避光、不要疊合揉捏,長時間儲存應裝箱或進行隱瞞。
8、潤滑劑不得刷在承口內外表。
9、螺栓宜選用可鍛鑄鐵,當選用鋼制螺栓時,有必要選用防腐辦法。
自貢規范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。
針對管模內壁打點偏稀的問題,要求打點工在進行管模維修打點時,降低管模打點機打點桿的進給速度,使打出的麻點稠密、均勻;對于管模內壁打點過淺,要求在進行管模維修打點時,提高風壓(0.7-0.75MPa),磨好打點頭,保證麻點深度適宜。
對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,必須及時更換管模。
離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。
重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。
自貢對離心機生產情況進行檢查發現,在使用過的管模中,有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求,新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物,管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。
生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現,鐵水在感應電爐內高溫時間過長,超過30min,澆注溫度也有時偏高,有時偏低,不符合生產工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。