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螺桿式空壓機工作原理 螺桿式空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，螺桿壓縮機的工作循環可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。使用天水巨豐的LGY-13/7G電動移動螺桿空氣壓縮機，可實現無人值守運轉。 LGY-13/7G電動移動螺桿空氣壓縮機廣泛應用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源、軍工等行業。在歐美等發達 ，動力用移動式空氣壓縮機，可以說是螺桿空壓機。在我國移動式螺桿空壓機正以驚人的速度替代其他種類的空壓機。壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4~8萬小時。自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。沒有不平衡慣性力，可平穩地高速運轉，可實現無基礎運轉，特別適合用作移動式壓縮機，體積小重量輕、占地面積少。具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的轉速范圍內能保持率。電動移動式螺桿空壓機，功率范圍11~250kW、排氣量范圍覆蓋至40m 3/min。

空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內 互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到，轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子 齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側，完成吸入、 壓縮、排氣三個工作過程。 空氣壓縮機的組成 油循環系統 在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油 泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調 節內部油壓和油溫，

螺桿式空壓機保養 螺桿式空壓機的保養和汽車保養有點類似，機器在運行500小時后就要進行首次保養，之后的保養都是2000小時一次。 首保需要更換機油（也成潤滑油）和機油濾芯2樣東西即可，之后每次保養需要更換機油、機油濾芯、空氣濾芯和油氣分離器芯。 耗材選擇，以上提到的4種耗材一般廠家都有提供，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶 使用廠家提供的保養耗材，以免在保修期內機器發生故障時引起爭議。 保養方法： 1、啟動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行時，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部放油閥，接上儲油罐。放油閥應該慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人。 2、等潤滑油成滴狀關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。 3、潤滑油時使用過程中必須經常檢查，發現油位太低時應及時補充新油，潤滑油使用過程中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 4、空氣濾芯直接拆卸更換即可油氣分離器芯在機油放完后更換即可這兩個耗材首保是不需要更換的。 注意事項：螺桿空壓機的潤滑油嚴禁不同品牌混合使用

空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動，控制柜為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備，開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成，實現控制、保護、監測的目的。 屏保護系統 中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種，事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時，能及時地發出音響信號，并使相應的斷路器燈光位置信號閃光，預告信號的主要任務是在運行設備發生異常現象時，瞬時或延時發出音響信號，

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