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<株洲>鵬鑫鋼鐵 株洲20#無縫鋼管直供廠家

　　株洲無縫管壁厚不勻原因。管子前端的傾斜、過度彎曲、管子的斜孔等都容易導致無縫鋼管頭頂部壁厚不均。破孔時，展寬指數很大，熱軋帶鋼速比過高，冷軋不穩定。 穿孔器拋鋼不穩定，容易導致毛細管末端壁厚不均。無縫管厚壁管不對稱對策，檢查管材質量，避免管材正面傾斜和大量凹陷，更換或修復板孔時應校準放心孔 . 選擇較低的破孔率，以保證冷軋的可靠性和毛壁厚度的均勻性。 　　在調整熱軋帶鋼速比時，成對的導向盤也相應調整。注意導板的應用，增加導板地腳螺栓的檢查范圍，減小導板在軋制時的晃動力，保證拋鋼的順暢。抗氫裂無縫拼接管線管無縫管原材料主要用于井筒周圍高壓氣體的輸送。 　　隨著氯化氫腐蝕問題的日益嚴重，耐硫無縫拼接管線管的研發迫在眉睫，耐硫特性的優劣勢在必行。討論了影響抗氫致開裂的物質和原料元素。認為添加Cu和Ni可以改善無縫拼接管線管原材料的HIC特性，降低鋼中的S成分。氫膨脹的敏感性。

　　無縫鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現出無縫鋼管優質的機械機能，采用的方法是將無縫鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 　　1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(*高可達HRC62)為合格。實際應用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 　　2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　　調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質+表面淬火進步零件表面硬度。 　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，而且從未在實際應用出現過。可采用調質+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

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