刮樣的墨色調配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調準后，即可依據它們各自的用墨比例，進行批量調墨，以確保調墨質量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規律，應用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結，就一定能即快又準確地調配出色相準確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產品質量打下堅實的基目前，在印刷界已出現很多套色彩管理系統，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務，我們有必要了解導致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法。現代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現色彩失，由于

打開設備并啟動，取一張符合要求的基版平放在曬版機的正中間。按印刷機的拉規與前規規矩留好定位線，將底片（軟片）按定位線的位置放好，平置于平版上面。封閉曬版機并啟動真空機，設定曝光時間，啟動曝光裝置，按設定的曝光時間進行曝光（一般情況下時間設定在秒到分鐘之間，具體設定時間的長短由制版人員根據所曬制版的需要設置）。完成后，讓曝光裝置自動冷卻后關閉，打開曬版機，取出底片放好，取出平版置于顯影機內進行自動顯影。顯影完成，用清水將版面沖洗干凈，制版人員對版面進行修整，去除臟點、臟線等，以方便印刷，使之版面清潔，完成后交生產部門使用。，

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術研究經驗的總結，針對專色油墨配色技術提出一些建議，供同行參考傳統專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經驗，通過觀察、對比的方式進行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業。但是，在使用過程中有不少企業反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴重影響正常生產據了解，在將采用傳統專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進行比對時，一般做法是首先進行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實這種做法是不科學的。因為墨層的均勻性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當搭墨后的油墨色彩與原