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更新時(shí)間:2025-01-25 22:38:29 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:滄州 盛豐管道防腐保溫工程有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 4600/噸 |
發(fā)貨期限 | 7天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 貨到 |
發(fā)貨城市 | 滄州 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 滄州 |
3pe防腐 保溫鋼管 | 防腐保溫 |
盛豐管道防腐保溫工程有限公司主營(yíng)各種涂塑防腐鋼管,憑著“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、敬業(yè)、奉獻(xiàn)“的企業(yè)精神,經(jīng)過(guò)全體員工的努力拼搏和積極開(kāi)拓,在市場(chǎng)享有較高信譽(yù)。 公司一貫重合同、守信用,在業(yè)界內(nèi)享有較高的商業(yè)信譽(yù),且有雄厚的經(jīng)營(yíng)實(shí)力,能穩(wěn)健地向客戶提供產(chǎn)品的營(yíng)銷服務(wù),本著“誠(chéng)信為本,質(zhì)量至上,客戶滿意,追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念和“品種全,規(guī)格齊,質(zhì)量好,服務(wù)佳”的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),本著“誠(chéng)信為本,質(zhì)量至上,客戶滿意,追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念和“品種全,規(guī)格齊,質(zhì)量好,服務(wù)佳”的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),贏得了廣大客戶的信賴和支持,歡迎來(lái)電:13833711366,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
防腐保溫鋼管,環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻,環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下線 一、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 1、基層處理,使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污,鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等。 2、噴砂處理,用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面,銹層,并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn),粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測(cè),先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除,再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。 二、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量,以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 三、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過(guò)靜電噴槍,使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末,可通過(guò)回收系統(tǒng)回收,不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求,由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié),設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 四、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化 赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化,并流動(dòng),進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面,特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè),熔融的涂料流人填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合, 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求,采用不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。 五、環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進(jìn)行自然冷卻,也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地的目的。 六、環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測(cè) 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后,用火花檢漏儀對(duì)涂層做漏點(diǎn)檢測(cè),并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記,下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。