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以下是:螺紋鋼Q235鍍鋅槽鋼產品優勢特點的圖文介紹
磁導率：當磁性樣品處于退磁狀態，用沖擊法測量H逐漸增加，每個H點對應一個B點，把全部點連起來的曲線稱為基本磁化曲線，磁化曲線上任一點的B和H的比值、叫做磁異率，其代表符號為u，單位為亨/米。化學性能：金屬材料的化學性能主要指其化學穩定性，即抵抗周圍各種介質（如大氣、水、各種酸堿、鹽溶液等）腐蝕的能力。
抗氧化性，是指金屬抵抗高溫氣體腐蝕的能力，也屬于金屬抗蝕性能的范疇。在高溫下工作的零件、構件，如為燃機閥門、加熱爐爐門等，必須具有良好的抗氧化性。
抗蝕性：抗蝕性又叫做耐蝕性，是指金屬材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力，金屬抗蝕性好，就不易受到周圍介質的作用而發生質量上的變化，表現出穩定的化學性能，因此又叫做化學穩定性。根據腐蝕的種類不同，杭蝕性可分為抗較化性、耐酸性等。一般來說，鋼鐵的抗蝕性不如有色金屬。但是，不同有色金屬的抗蝕性不同，同一種有色金屬的抗蝕性的好壞，也因周圍腐蝕介質的種類不同而異。抗蝕性，是在不同介質作用下的零件和構件選用金屬材料的重要依據。
抗氧化性，是指金屬抵抗高溫氣體腐蝕的能力，也屬于金屬抗蝕性能的范疇。在高溫下工作的零件、構件，如為燃機閥門、加熱爐爐門等，必須具有良好的抗氧化性。
抗蝕性：抗蝕性又叫做耐蝕性，是指金屬材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力，金屬抗蝕性好，就不易受到周圍介質的作用而發生質量上的變化，表現出穩定的化學性能，因此又叫做化學穩定性。根據腐蝕的種類不同，杭蝕性可分為抗較化性、耐酸性等。一般來說，鋼鐵的抗蝕性不如有色金屬。但是，不同有色金屬的抗蝕性不同，同一種有色金屬的抗蝕性的好壞，也因周圍腐蝕介質的種類不同而異。抗蝕性，是在不同介質作用下的零件和構件選用金屬材料的重要依據。
45鋼：用以制造蒸汽透平機、壓縮機.、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼制浩齒輪、軸、活塞銷等零件（零件需經高頻或火焰表面淬火）；并可用作鑄件。
50鋼：用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒倫、拉桿、軋輥等制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，并可制浩鑄件。
55鋼：主要用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
60及65鋼：用于制造彈簧、彈簧圈，各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
70-85鋼：用來制造彈簧和發條，制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件，如犁、鏵、電車車輪等。
15-25Mn鋼：用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
50鋼：用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒倫、拉桿、軋輥等制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，并可制浩鑄件。
55鋼：主要用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
60及65鋼：用于制造彈簧、彈簧圈，各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
70-85鋼：用來制造彈簧和發條，制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件，如犁、鏵、電車車輪等。
15-25Mn鋼：用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
硬度：材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度等許多種。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般來說，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直徑D的淬硬鋼球，以規定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間，除去負荷后，測量金屬表面的壓痕直徑，以直徑算出壓痕球面積F，再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商，為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，單位為千克力/平方毫米，但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負荷作用下，壓入被測金屬材料，經規定的保菏時間后卸除負荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號HV表示，并附以相應的指數（注明試驗負荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基木缺點，但試驗不如洛氏法簡便。
布氏硬度：用一定直徑D的淬硬鋼球，以規定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間，除去負荷后，測量金屬表面的壓痕直徑，以直徑算出壓痕球面積F，再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商，為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，單位為千克力/平方毫米，但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負荷作用下，壓入被測金屬材料，經規定的保菏時間后卸除負荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號HV表示，并附以相應的指數（注明試驗負荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基木缺點，但試驗不如洛氏法簡便。
優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。
碳結鋼（195-q295）、優質碳結鋼（10#-70#）、低合金（q345-q420）、合結鋼圓鋼（20mn2-65mn2）、合金圓鋼（20cr-50cr）（15crmo-42crmo）等等
碳結鋼（195-q295）、優質碳結鋼（10#-70#）、低合金（q345-q420）、合結鋼圓鋼（20mn2-65mn2）、合金圓鋼（20cr-50cr）（15crmo-42crmo）等等
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HRB400級鋼筋具有強度高、延性好、節約用材、降低排筋密度、性能穩定、應變時效敏感性低、儲備量大、焊接性能良好、抗震性能好、韌脆性轉變溫度低、高應變低周疲勞性能好等優點，因此更適用于高層、大跨度和抗震建筑結構，使用后具有巨大的經濟效益和不可估量的社會效益，其應用必將越來越廣泛。
目前我國推廣應用HRB400等高強度鋼筋已是發展趨勢， 標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499--1998)規定可采用釩、鈮、鈦等合金化元素。國內大多數企業主要采用釩鐵或釩氮合金合金化工藝，釩鐵和釩氮合金漲價后，許多企業轉而采用鈮合金化，并取得了成功；在鈦合金化方面，在試制上存在一些生產技術問題需進一步解決。合金化方法的多樣化有利于資源的均衡、合理利用。
目前我國推廣應用HRB400等高強度鋼筋已是發展趨勢， 標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499--1998)規定可采用釩、鈮、鈦等合金化元素。國內大多數企業主要采用釩鐵或釩氮合金合金化工藝，釩鐵和釩氮合金漲價后，許多企業轉而采用鈮合金化，并取得了成功；在鈦合金化方面，在試制上存在一些生產技術問題需進一步解決。合金化方法的多樣化有利于資源的均衡、合理利用。
