附近HAP40耐磨性高速鋼板硬度
更新時間:2025-01-12 13:38:49 瀏覽次數:4 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 25/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 高速鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | KG |
產品顏色 | 工業面,光亮,黑皮 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務 | 可切割 |
株洲附近HAP40耐磨性高速鋼板硬度
天強特殊鋼(產品介紹):
株洲天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型株洲高速鋼,光圓,精板,株洲薄板,多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當刀具的壽命不變時,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現象。
株洲天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型株洲高速鋼,光圓,精板,株洲薄板,多種規格可選。高性能高速鋼是通過調整基本化學成份和添加其它合金元素,使期性能比普通高速鋼提高一步,可用于切削高強度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種:1.高碳高速鋼:高碳高速碳鋼的質量分數提高到0.9%-1.05%,使鋼中的合金元素合部形成碳化物,從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質量分數提高到3%-5%。由于碳化釩的增加,從面提高了鋼的耐磨性,一般用于切削高強度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷,可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應用廣泛的牌號是M42,它的綜合性能好,硬度高,可磨削性也好。可用于切削高溫合金、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼:鋁高速鋼是我國獨創的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁,可提高鋼的耐熱性和耐磨性,還可防止高碳引起的強度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國外鈷高速鋼M42,價格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄,氧化脫碳傾向嚴重,因此,需要嚴格掌握熱處理工藝。
天強特殊鋼(產品介紹):株洲天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸株洲鋼材,冷軋板,株洲精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,株洲高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。株洲特殊用途高速鋼:1、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼,B201硬度和韌性較好,適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼;B212硬度很高,可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。2、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼,常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具,不宜承受較大的沖擊。3、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼,強度、硬度、韌性與M42相當,可作為含鈷高速鋼替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。粉末冶金高速鋼:1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。
<株洲>天強特殊鋼有限公司株洲天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型株洲高速鋼,光圓,精板,株洲薄板,淬火料,多種規格可選。株洲高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產制造方法:通常采用電爐生產,曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。