304不銹鋼槽鋼焊接標準
  1采取較小的焊接線能量，焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
  2只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。304不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實是沒有什么具體的標準的，所謂的標準很多都是借鑒的碳鋼的標準，整條304不銹鋼槽鋼的平整度，這個確實是一個問題，得看工廠有沒有相關的生產設備保障!還有這個304不銹鋼槽鋼的焊點的問題，焊接工藝不對的話 結構強度就很難保證的，是受到多方面的影響的。
  3有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。比方： 次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。

安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。           
工藝原因該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。