我公司擁有一支精干的科技創新隊伍，一整套強有力的科學管理體系，“以科技求創新、以質量求生存”，增強質量意識，力求企業的長期發展，多年來，深受廣大用戶的好評。我公司主營株洲無縫鋼管廠，先進的生產設備，品質的原材料，完善的質量保證體系和及時的售后服務是我們對每一個客戶的承諾。我公司致力于將生產管理、營銷、科研等工作與國際接軌，以良好的信譽，周到的服務，高標準的產品質量與每位客戶建立起長期、愉快、真誠的合作關系。
無縫鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現出無縫鋼管優質的機械機能，采用的方法是將無縫鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(*高可達HRC62)為合格。實際應用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質+表面淬火進步零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。 如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，而且從未在實際應用出現過。可采用調質+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。
