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立井整體移動(dòng)金屬模板:防炸模措施通過(guò)總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因,歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn),本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,選用合格的材料,特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮互換性,兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致,立模時(shí)模板縫上下錯(cuò)開(kāi),接頭板每次以90°錯(cuò)開(kāi)。④采用溜灰管下料時(shí),沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大,因?yàn)樨Q向同一位置,造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時(shí),要對(duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁,如有淋水,應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形,特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤,而生根于吊盤。⑨模板立模時(shí)所有扣件必須上齊,并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理,以每天不超過(guò)12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度,確保工人按規(guī)程施工。立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時(shí),由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)管理難度大,勞動(dòng)強(qiáng)度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素,容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強(qiáng)度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時(shí),模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機(jī)理和原因分析,炸模事故措施主要有模板設(shè)計(jì)、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個(gè)方面。
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立井整體移動(dòng)式金屬模板模板在礦井開(kāi)鑿中需要用到一種液壓的金屬模板,這種整體式的模板具有靈活的 液壓作系統(tǒng)使脫模工作十分輕松,而且整體剛度強(qiáng)度大。進(jìn)而在多種井壁時(shí)被廣 泛應(yīng)用。整體式下移金屬模板由主體、懸吊和液壓系統(tǒng)部分組成。模板主體分上、中、 下層,每層在模板環(huán)向按 30度中心角對(duì)應(yīng)弧 塊等分模板,因而圓周每層由 13 塊弧板構(gòu)成。上層模板各有一個(gè)澆注口,中層模板各有一個(gè)中間觀察振搗口,模 板塊之間用兩排螺栓連接。在模板個(gè)收縮口處從上到下布置4個(gè)伸縮液壓缸,并 有3個(gè)導(dǎo)向桿裝置。模板按 120 度布署是吊鋼絲繩,微調(diào)平液壓缸布置在懸品 鋼絲繩下端褲視繩中間,伸縮和調(diào)平液壓缸的液壓動(dòng)力源采用便干攜帶和保護(hù)的 分離式氣動(dòng)高壓液壓泵。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè),公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。