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螺旋管是現在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優勢非常多。首先優勢就是生產工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產品能夠在一定的條件之下進行迅速大批量的生產，從而可以滿足市場上巨量的產品需求。這種產品本身擁有生產效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產這種產品的成本得到降低，從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現在生產發展的速度非常的快，已經被化工行業、廣東珠海附近冶煉行業、廣東珠海本地建筑企業等諸多行業使用。
防腐螺旋管不僅僅在生產中應該注意對防腐鋼管的損害，而且在存放的時候也應該注意，這樣不僅僅能夠延長防腐鋼管的使用壽命還能使防腐鋼管在長期的保存中保證和剛出廠的防腐鋼管沒兩樣，易于銷售。
于不同品種的鋼管材料要分別碼垛，以防混淆和相互腐蝕。高壓鍋爐管在露天堆放的鋼管，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝。這 是防止鋼管表面銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長鋼管的保管期限。因為保護鋼管的保護層就相當于保護鋼管的表層。在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的鋼管要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、廣東珠海當地棉等物。
螺旋鋼管的主要技術特點：
在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高品質厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，具有比其他工藝更具優勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規格有更多要求。
采用先進的雙面埋弧焊技術，可在較好位置進行焊接，不易出現錯邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質量。
鋼管100％質量檢驗，使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監控，有效保證了產品質量。
整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，以實現實時數據傳輸，并從中件控制室實現生產過程的技術參數。
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螺旋管生產工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、廣東珠海本地剪邊、廣東珠海附近刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
