珠海無縫鋼管的執行標準： 1. GB/T8162-1999 (結構用無縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號) :碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價格、 40Cr、 20CrMo、30-35CrMo、 42CrMo等。 2. GB/T8163-1999 (輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表陶瓷復合鋼管材質（牌號)為20、Q345等。 3. GB3087-1999 (低無錫無縫鋼管中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體唱管道。 4. GB5310-1995 (高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及天津無縫鋼管核電站鍋爐上耐高溫、高壓得輸送流體集箱及管道。 5. GB5312-1999 (船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。中國無縫鋼管網主要用于船舶鍋爐及過熱器用、吸耐壓管等。 6. GB1479-2000 (高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用于化肥設備上輸天津鋼管集團送高溫高壓流體管道。 7. GB9948-1988 (石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠響鍋爐、熱交換腳手架鋼管價格器及其輸送流體管道。 8. GB18248-2000 (瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣焊接鋼管、液壓氣瓶。

　　珠海無縫鋼管(GB/T18984-2003)是用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等。合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨。 　冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、20號鋼制造。 除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。無縫管理論計算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量/公斤。

　　珠海無縫鋼管的原材料種類繁多，特性各不相同，所以無論是黑色金屬復合材料和有色金屬復合材料的原材料，還是后面要討論的非金屬材料自然都是不同的。珠海無縫鋼管產品在選擇原材料時，會因應用場所不同而不同，各種原材料因結構不同而有其相應的適用范圍，那么如何使原材料的應用適合 材料因此，它是選擇原材料的一個很大的標準。明確指出選擇原材料的幾個重要考慮因素，并給出各種措施的具體例子。 原材料的種類和規格必須符合應用的要求。 　　選擇珠海無縫鋼管的原材料常見的考慮是要達到設備的特性和要求，如抗拉強度、可鉆性、耐腐蝕性等。許多原材料似乎都能夠滿足 使用要求，但如果選用有正字標記或符合我國標準規格的原材料，由于其元器件和工業設備特性都經過測試，有一定的保證，所以質量會更有保障。原材料的價格要合理，價格是選材的另一個重要因素。因為如果的原材料價格昂貴，商品成本肯定會增加，市場競爭力就會降低。 　　因此，如果原材料不是 的選擇，那么價格優惠的同檔次原材料或替代開發產品是一個很好的解決方案。珠海無縫鋼管原材料的產品質量應該是一致的。珠海無縫鋼管產品如果是單一的，可以不充分考慮一致性的難度，但如果屬于多個生產加工對象，原料供應要盡量穩定，質量一定要 一定要確定，否則會因產品質量差而退貨。 或者補償，金錢和信用的傷害很可能是無法彌補的，所以在選擇原材料供應之初，原材料質量的一致性和來源的性也是重要的考慮因素。

珠海無縫鋼管這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。所以為避免出新裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注制度不合理產生；重皮與澆注溫度、澆注轉速有關；夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關，就必須有效地控制他們的發生。 無縫鋼管廠家的和控制措施是：減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。慢慢的被融入進去，隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，所以就必須保證質量，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉技術工藝設計參數。離心機要防止流槽振動造成鋼坯濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W（Si）應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。 無縫鋼管用酸液去除鋼鐵表面的氧化物和鐵銹的方法叫做酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。無縫管如果不酸洗、表面之間可能有一些氧化物和油污，磷化液核能技術無法將它們可以除去，磷化產品質量會降低。而且鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能減小，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。