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華爾網12Cr1MoVG合金管調質處理 編輯 播報 華爾網12Cr1MoVG合金管調質處理可得到良好的綜合力學性能、低溫沖擊性,淬透性良好,油淬可提高疲勞強度,水淬時,復雜形狀零件易裂紋,冷彎塑性中等,熱處理后切削性能良好,焊接性不佳。一般在調質狀態下使用,也可碳氮共滲和高頻淬火,是應用多的一種合金結構鋼之一。華爾網12Cr1MoVG合金管經調質處理可用于制造中速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等;調質并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進氣閥、螺釘等淬火及中溫回火用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸套等;淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、軸類、套等;碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
華爾網12Cr1MoVG合金管氧化物彌散強化 通過粉末冶金方法,在合金中加入高溫下仍保持穩定的細小氧化物,呈彌散分布狀態,從而獲得顯著的強化效應。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。這些氧化物是通過阻礙位錯運動和穩定位錯亞結構等因素而使合金得到強化的。 典型牌號 70年代典型的綜合性能較好的高溫合號及其化學成分見表。就高溫下持久強度來說,鎳基合金,鈷基合金次之,鐵基合金較低(圖2)。 華爾網12Cr1MoVG合金管制造工藝 制造工藝不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時,元素燒損不易控制,氣體和夾雜物進入較多,所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐;重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。 華爾網12Cr1MoVG合金管固溶強化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于 4.5%)的合金錠可采用鍛造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
華爾網12Cr1MoVG合金管A213T91合金管具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能,而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。 中文名 A213T91合金管 成 分 10Cr9Mo1VNb 執行標準 美國ASTM/ASME標準 特 點 抗高溫蒸汽腐蝕性能 華爾網12Cr1MoVG合金管A213T91合金管 A335P91(10Cr9Mo1VNb)合金管,美國ASTM/ASME標準 不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能,而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時,其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上,的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。 應用: 華爾網12Cr1MoVG合金管可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管,以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道,也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。 執行標準:ASTM A213 ASTM A335 抗拉強度:≥585(MPa) 屈服強度:≥415(MPa) 伸 長 率:≥20(%)