球墨鑄鐵管—管道一側(cè)的工作面寬度—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)。溝槽支撐。根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。凡承插連接的球墨鑄鐵管線。必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩。 山東聊城格瑞管業(yè)有限公司將一如既往地本著“以客戶為中心，以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，不斷管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平，繼續(xù)攜手新老客戶以及各界朋友，共同創(chuàng)造更加輝煌的明天！溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)B，式中B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) 。

球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈；將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為”梅花形或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各部門不翹不扭。在球墨管件，井蓋鑄造的制造工藝方面均達(dá)到國內(nèi)水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB和標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道。用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-，球化率≥80%，借此材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有著鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管適應(yīng)基礎(chǔ)不均球墨鑄鐵管勻沉陷，尤其是濕陷性黃土郊區(qū)特別的管材。

若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，球墨鑄鐵管可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，球墨鑄鐵管不必使用彎管。切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時(shí)由于要安裝彎管、閥門等，球墨鑄鐵管需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。球墨鑄鐵管安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個(gè)導(dǎo)鏈在管項(xiàng)部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線中間。管子的偏轉(zhuǎn)。 管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，切割時(shí)應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達(dá) ，通常用球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá) 。此外，感應(yīng)電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點(diǎn)，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達(dá) 開始普及。近年來，中頻感應(yīng)熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應(yīng)電爐的發(fā)展和應(yīng)用，使鑄鐵生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)新階段。盡管工頻感應(yīng)電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。我國球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國球墨鑄鐵管生產(chǎn)較突出的問題是材質(zhì)強(qiáng)韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長，必須大力實(shí)施能穩(wěn)定提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵管件的配套技術(shù)。