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鋼筋籠繞筋機5.行走焊接及支撐舉升：旋轉盤帶動主筋旋轉向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時人工將纏繞筋點焊在主筋上。走到一定距離后， 個支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當移動旋轉盤帶動半成品鋼筋籠運動快脫離固定盤時，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動旋轉盤的帶動下繼續向前移動，脫離固定旋轉盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺后停止，然后松開移動旋轉盤上固定主筋的螺栓，移動旋轉盤繼續前移，鋼筋籠脫開移動旋轉盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動旋轉盤分離后，支撐一齊平穩下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來）；
8.移動盤回位：鋼筋籠吊走后，移動盤復位，進入下一個循環的生產。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機的分類
1、連續滾焊 連續滾焊時，工件在兩滾 間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續滾焊 斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。

珠海鋼筋籠繞筋機由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。該設備加工速度快，在正常情況下3人一班，可分班作業，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。鋼筋籠雙筋繞筋機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，從而節省了吊裝時間。 鋼筋籠雙筋繞筋機由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求 鋼筋籠雙筋繞筋機的功能特點： 1、自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。 2、整機采用的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。 3、關鍵零部件，采用高規格生產，設備故障率，使用成本。 4、珠海鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。 5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規格尺寸。 6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，大大了勞動強度。

 鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫高度應大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外觀檢查鋼筋籠繞筋機
  鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣后逐個進行目測或量測. 接頭處不得有裂紋焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
  當有外觀檢查不合格接頭時，經修理或補強后，可提交二次驗收。
  鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。

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