珠海聚合氯化鋁處理方法及注意事項 1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為:液體產品5-100克/噸，固體20--25公斤/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。 2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應攪拌均勻。 注意事項： 1、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。 2、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。 3、產品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。 4、本產品經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。

珠海聚合氯化鋁的溶解與使用。  1、珠海聚合氯化鋁為無機高分子化合物，易溶于水，有的腐蝕性;  2、根據原水水質情況不同，使用前應先做小試求得用藥量;  3、為便于計算，實驗小試溶液配臵按重量體積比，一般以 2～5%配為好。如配5% 溶液：稱PAC5g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可;  4、使用時配成 5-10%的溶液(按商品重量計算);  5、使用配制時按固體：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀釋至上述濃度即可(PAC桶容積5噸);固每次配臵一桶需加入固態PAC250千克;  6、在兌制藥液和制水過程中，充分攪拌，防止藥物稀釋不均和藥物沉淀后堵塞輸藥管道，影響水質。為保證藥劑濃度一致，在兌制好藥液后，不得再向藥液中加水

珠海聚合氯化鋁水處理混凝工藝 珠海聚合氯化鋁現在在水處理中廣泛應用，除用于水處理混凝工藝外，羥基聚合鋁在其他領域也日益備受關注。 珠海聚合氯化鋁混凝劑在稀釋過程中，包括頭加前稀釋或者溶解稀釋，以及投加到水處理中所涉及的稀釋。 高純聚合氯化鋁：將定量氫氧化鋁（或鋁渣）投入反應釜中，上好反應釜入孔蓋，再把計量好的鹽酸用泵打入反應釜，然后開蒸汽升溫進行反應。反應結束后送聚合氯化鋁料液到沉清池沉降。 普通聚合氯化鋁：將定量氫氧化鋁渣（或氫氧化鋁）投入反應釜中，上好反應釜入孔蓋，再把計量好的鹽酸用泵打入反應釜，然后開蒸汽升溫進行一步反應。一步反應到反應終點后，將定量鋁酸鈣投入溶解釜，加入定量水溶解，將溶解好的鋁酸鈣溶液壓入反應釜中，在一定溫度下進一步二步反應。 復配：用泵將一定量壓濾后的高純聚合氯化鋁溶液送入反應釜，后將一定量復配劑投入反應釜進行復配反應。復配反應結束后送復配液到沉清池沉降。

珠海聚合氯化鋁在造紙工業的應用 珠海聚合氯化鋁（PAC）具有陽電荷密度高，分子結構大的特點，在造紙工業廢水處理、化機漿和白水陰離子垃圾中和捕集、中/堿性施膠劑施膠效果的改善和水解產物的控制和復合型新型表面施膠劑的開發等方面的應用。 在制漿造紙廢水處理所使用的絮凝劑主要是硫酸鋁和氧化鐵等，但這些絮凝劑普遍存在成本高、固體原料粉碎困難、腐蝕性大、設備維修費用高及工人勞動強度大等缺點，然而聚合氯化鋁卻具有混凝性能好、絮體大、用量少、效率高、沉淀快和適應范圍廣等特點，比傳統的絮凝劑用量可減少33.3%-50%，成本可降低40%以上。 造紙過程中使用聚合氯化鋁可以提高紙產品質量和降低紙產品成本，造紙廢水處理使用聚合氯化鋁深度處理后能在較低成本的基礎上使COD，達標排放；節能減排的政策下使用聚合氯化鋁處理流送系統的白水能有效實現白水封閉循環而不會對造紙漿料、白水系統帶來膠體類陰離子垃圾累積；性能優越的中、堿性施膠使用聚合氯化鋁后能改善施膠效果和水解產物對造紙漿料、白水系統及紙機織物的污染。 隨著造紙工業的快速發展，聚合氯化鋁在造紙工業中的用途也將會越來越廣泛，用量也將越來越大。隨著聚合氯化鋁的出現，其優越性能得到充分體現。在目前經濟形式中，聚合氯化鋁更值得在造紙工業中推廣和應用