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礦用絞車、絞車、JTP絞車 鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司礦用絞車電氣故障分析與排除之：電動機過熱。原因分析：長期超負荷運行；電源電壓過高或過低；電動機通風不良。排除方法：限制負荷；檢查電源、暫停運行；加強通風和清掃。我公司以現代化的管理體系，高素質的科技人才隊伍，先進的工裝設備，雄厚的技術力量，精湛的加工、裝配工藝，完善的檢測手段，優質的售后服務，打造的品質，深受國內客戶好評。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司礦用絞車電氣故障分析與排除之：電動機震動。原因分析：同軸度及水平偏差過大；固定螺栓松動；轉子不平穩。排除方法：檢查調整；擰緊螺母；對轉子做平衡試驗。
變頻礦用絞車、絞車、JTP絞車電控系統主要特點變頻礦用絞車即是礦井工作中，方便人員、物質上下的主要設備。的使用變頻礦用絞車不僅能保證人員，工作過程的，更能提高礦井工作效率。變頻礦用絞車即是礦井工作中，方便人員、物質上下的主要設備。的使用變頻礦用絞車不僅能保證人員，工作過程的，更能提高礦井工作效率。變頻礦用絞車電控系統的發展過程應向著無人化、網絡化、遠程控制化、全自動化的新型設備發展。礦用變頻電控的特點如下：1、主控臺采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設計和生產。2、由于控制系統采用PLC進行控制，可以很容易的實現主皮帶機和前后級設備的閉鎖控制。3、主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。4、采用變頻器完成電機的啟動調速，可實現帶式輸送機的平穩啟動和調速要求外，在長時間低速運行（如運人、驗繩、驗帶）狀態下，具有明顯的節能效果。5、變頻器通過網絡平臺，可實現數據自動交換，具有運行參數自動調整功能，具有良好的主、從電機動態跟隨性，保證多電機的功率平衡性。6、系統具備的故障監測、可靠的故障報警保護功能。具有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過熱等多種保護功能。7、具備低速驗帶功能。驗帶速度為0.2米/秒～VE額定速度可調。 93503 wfjx
礦用絞車、絞車、JTP絞車操作規程 為了確保絞車的運行，依據絞車的原理特制定本操作規程： ?絞車司機必須經過專業培訓，考試合格并取得上崗資格證的人員擔任。 ?絞車司機必須熟悉絞車的工作原理，結構特征，信號，了解電氣控制的控制原理，各機構的電氣元件性能等業務知識。 運轉前的檢查 1.電控系統： ①.電氣控制室保持空氣流暢，溫度合適。 ②.制動電阻箱接線牢固，工作正常。 ③.電源顯示且電源表數值為380±10℅V。 ④.變頻器、PLC、軸編碼器工作正常。 ⑤.控制柜各處接線牢固，空氣斷路器，分合靈活，工作正常。 ⑥.電動機各部件連接緊固，底座牢靠。 2.司機臺： ①.電壓表、電流表、壓力表指示正常。 ②.各操作按鈕和轉換開關操作靈活可靠。 ③.速度控制主令手柄和制動手柄推拉靈活，無卡阻現象。 ④.各指示燈完好，正常發光發亮。 ⑤.數字深度指示器數值顯示正常，準確。 ⑥.減速警鈴聲音清晰洪亮。 ⑦.腳踏開關和“緊急停車”按鈕制動迅速、及時、準確。 3. 制動系統： ①.液壓站油箱油位正常，油質合乎要求。 ②.液壓泵開停正常，電動機與箱體連接牢靠。 ③.制動系統的油管及各種電磁閥，單向閥無滴漏油現象。 ④.閘瓦與制動盤的間隙在0.6~1.5㎜之間，且兩者之間無雜物。 ⑤.閘瓦磨損剩余量大于5㎜。 ⑥.制動手柄向前推至 位置時，壓力表指示制動油壓值在5Mpa左右時，閘瓦必須打開。 ⑦.制動手柄置于零位時，壓力表指示制動油壓值≤0.5Mpa。 ⑧.盤形閘各地腳連接螺栓齊全，牢固。 ⑨.閘瓦與制動盤間隙調整部件靈活。 4.潤滑系統： ①.減速箱油位正常，不漏油，油質合乎標準。 ②.電機與箱體連接牢靠，油管，油箱無漏油現象。 ③.各軸承座油量適當，溫度正常。 5.深度指示系統： ①.牌坊式深度指示器指針指示正常與容器在井筒中的位置一致。 ②.絲杠旋轉靈活無卡阻現象，絲杠潤滑良好。 ③.減速點位置給點準確、減速警鈴鈴聲清晰洪亮。 ④.過卷裝置位置給定準確、動作可靠。 6.其它系統： ①.電動機地腳牢靠，連軸器連接牢固。 ②.鋼絲繩在滾筒上排列整齊，且無斷絲，嚴重磨損現象。 ③.天輪及天輪架運行良好，無異?，F象。 ④.天輪上過卷開關工作正常，動作可靠。 ⑤. 各處地腳螺栓緊固，平、彈墊齊全。 ⑥. 各處連接螺栓齊全、緊固。