冷凍式干燥機的工作原理 冷媒經冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載， 冷媒經壓縮機入口側，再經壓縮后繼續使用而形成冷媒回路。水壓調節閥自動調冷凝壓力。基本原理1 .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入，首先經過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進入冷媒蒸發器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點溫度降至2—10C之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風分離器時，會將空氣與水滴做自動的分離，水滴會經自動排水器出系統外， 干燥的空氣再經由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達932 .冷媒系統流程說明冷媒經冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載， 冷媒經壓縮機入口側，再經壓縮后繼續使用而形成冷媒回路。水壓調節閥自動調冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程，壓縮空氣通過進口空氣閥IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA到達出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B）,吸附塔（B）內有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經再生/再加壓閥（RB和消音器（MB排空。根據設定的循環周期（4分鐘或10分鐘時間模式），經濟再生氣量的設定模式（85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥（RB關閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環周期后，空氣進口閥（IA）關閉，同時進口閥（IB）打開。考慮到閥的動作時間，6秒后再生/冉加壓閥（RQ再打開。現在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔（B）干燥半個周期后重新回到再生狀態，這段時間為一個循環周期。一個循環周期里，每個吸附塔都經過了三個階段：吸附-再生加壓。

冷凍式干燥機維修價格 冷干機的維修與保養 冷干機的維修與保養 冷干機的維修與保養技巧有以下六大步驟。 冷干機壓力開關 制冷壓力開關 步驟一、每班觀察記錄冷干機儀表值４次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035MPa； 2、蒸發壓力表0.4MPa－0.5MPa； 3、高壓壓力表1.2MPa－1.6MPa 步驟二、經常觀察排水、排污系統 １、浮球排水器一周左右清洗一次 ２、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： ａ．將自動排水器前面球閥關閉； ｂ．松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉； ｃ．撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內壓縮空氣放空； ｄ．卸下閥芯擦拭干凈； ｅ．將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統內雜質、水油排空；用抹布擦凈閥體； ｆ．將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥 步驟三、經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統進口溫度 １、冷卻水水溫2~32℃； ２、水壓０．１５～０．３MPa； ３、壓縮空氣進氣溫度一般應≤４５℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外 ４、冷卻水應保持清潔Ｙ型過濾器半個月清洗一次水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）風冷凝器每個月清洗一次； ◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力不可太大以免弄破內部銅管 步驟四、經常觀察制冷系統 １、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜； ２、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）； ３、若發現壓縮機有異常聲音及發熱應盡快與售后服務聯系 步驟五、檢查電器控制系統 吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行） 步驟六外表保養 定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環境整潔。