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一般管道堵水氣囊常規厚度3mm±0.2mm(可按需求定做)，拉伸強度為145N，扯斷伸長率≥350%，通用型的≥485%，耐磨耐老化，可多次重復使用。3、帶拉環：管道閉水試驗氣囊好不好用，還要看是否帶拉環。裝有吊裝拉環的氣囊在施工使用中更便于工人操作。4、系數高：管道橡膠閉水試驗氣囊的系數一定要高，系數低的氣囊一是會給施工單位帶來經濟上的損失，有時也會影響到施工職員的。很多人擔心氣囊充氣后會不會容易破，其實好的橡膠閉水堵并不只是想象中的單單一層橡膠，選購時還要看它的材質、工藝、厚度，是不是有完備的配件、吊環拉環等。5、易于折疊，便于運輸與攜帶：建筑工地及市政管道施工大部分在室外作業，活動性較大，如果管道閉水試驗氣囊的重量太重，會給施工操作會帶來很大的不便。管道閉水氣囊要符合快速施工封堵的需要，重量輕且柔軟易折疊，便于運輸與攜帶。
管道堵水氣囊封堵氣囊使用說明：封堵氣囊使用前：1、檢查氣囊表面是否干凈，有無覆著污物，是否完好無損，充少量氣檢查配件及氣囊有無漏氣的地方。確定正常方可進入管道內進行封堵作業。2、管道的檢查：封堵前應先檢查管道的內壁是否平整光滑平整，有無突出的毛刺、玻璃、石子等尖銳物，如有立即掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。3、用于燃氣、天然氣、石油管道時需要開孔作業時，切注意開孔的直徑一定要比氣囊不能折疊部分的直徑要大一些，以方便放入和取出。封堵氣囊使用中：保持氣囊內壓力均勻，充氣時應緩緩充氣，觀察壓力表上升有無變化，如壓力表快速上升說明充氣過快，此時應放慢充氣速度，將止氣閥稍微擰緊一些，已減輕進氣的速度，否則速度過快，迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。封堵氣囊使用后：使用完畢應立即對氣囊表面用清水進行清洗，用于石油管道時，氣囊清洗必須使用傳用清洗劑，經檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。
閉氣試驗氣囊又叫閉水堵，管道封堵氣囊，管道封堵器，堵水氣囊，閉水試驗氣囊。管道堵水氣囊由增強天然橡膠制成，每一個堵水氣囊在交付前，都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。為保證管道封堵氣囊結構的強度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的系數。堵水氣囊的工作原理閉氣試驗氣囊就是利用優質橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當堵水氣囊內的氣體壓力達到規定要求時，堵水氣囊填滿整個管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水，從而達到目標管段內無滲水的目的。管道堵水氣囊，產品規格直徑為300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等規格均可生產，其它特殊型號可根據客戶需求加工定做，我廠生產的堵水氣囊采用多層橡膠和多層高強度纖維布，經過重型平板硫化機熱壓硫化成型，使其強度和韌度有了很大的提高，廣泛用于各類型管道的應急搶修和維護管理。
市政工程管道堵水氣囊使用方法 1、準備：先將市政工程堵水氣囊充氣裝置的配件進行組合，做工具漏氣檢查。用打氣泵向氣囊充氣，氣壓不得超過0.015MAP，檢查氣囊是否漏氣。2、打開管道口，將加氣囊從此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水氣囊充氣，充氣至適宜的壓力為好（一般是0.025MP）。注意，堵水氣囊要避免放在立管管件接頭處，原因：（1）該處內壁有接縫，影響堵水嚴密性。（2）以免堵水氣囊向一側膨脹，氣壓打不上去，如果繼續充氣，堵水氣囊會被打破。（3）對于市政排水管，要求清砂干凈，內壁平整，不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。（4）各種規格的堵水氣囊必須在相應的管道內使用，不能以小代大。3、為了防止氣囊與膠管脫開，在氣囊和膠管接口處應用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。4、用打氣泵給氣囊充氣要完成的時候，把打氣泵的氣量要關小一點，不可繼續大量充氣，以防氣囊，引起事故。5、在搬囊過程中，不得拖拉氣囊，以防損傷氣囊外壁。6、在工程作業時，要時刻關注氣囊的壓力值，如果氣囊壓力值在很慢的下降，大可不必停下作業，繼續用打氣泵給氣囊補氣至標準氣壓，等作業完成后在檢查氣囊的或者是配件哪里漏氣。
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橡膠堵水氣囊（管道堵水氣囊） 一，使用方法：將堵水氣囊放入需要堵塞的管道口處，放入管道的長度為堵塞氣囊的長度，然后通過進氣閥沖入壓縮空氣到規定壓力，即可進行（查看下面附帶使用壓力表）施工，施工完畢后打開進氣閥放出空氣，取出堵塞器。二，保存方法：因堵水氣囊使用方法簡單，并且可多次使用。橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，樶后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。橡膠氣囊在—10℃～+90℃的范圍內，堵水氣囊的材質不會發生變化。橡膠堵水氣囊（管道封堵氣囊）的儲存要注意四點：1.氣囊長時間不用時，應洗凈晾干，內充、外涂滑石粉，放置在室內干燥、陰涼、通風處。2.氣囊應伸開平放，不得堆放，亦不得在氣囊上堆壓重物。3.存放氣囊的地方應遠離熱源。4.氣囊不能與酸、堿、油脂接觸
