相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質量分數低于%時，質量分數每提%，共析轉變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質量分數約00%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經非常，嘎瑪相轉變為阿爾法相的溫度已經降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優于銅。鐵素體生成所需的質量分數也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

但游離碳化物降低白口傾向的作用比硅差。鎳延長奧氏體等溫轉變的孕育時間，降低等溫轉變的臨界冷速。同時也降低珠光體轉變溫度。延長奧氏體等溫轉變孕育時間相當于有利于厚壁鑄件和復雜鑄件淬火硬化。這些作用都使鎳成為促進珠光體生成以及珠光體組織的元素。
  除了珠光體作用外，球墨鑄鐵管加鎳還細化珠光體，碳化物生成。鎳鑄件強度和室溫沖擊韌度。降低球墨鑄鐵韌-脆性轉變ijyae利于低溫沖擊韌度。對于低溫應用的鑄件來說這是一項重要作用。當鐵水鎳=%--%時，鑄件即可在低溫環境應用。
  鎳降低馬氏體點（MS，但這方面的作用弱于錳。含鎳球墨鑄鐵鈦態組織可能出現馬氏體體和針狀鐵素體組織。觀察直徑0mm含鎳球墨鑄鐵試棒鑄態組織可以看到，當鎳的質量分數低于%時，基體組織無所為鐵素體+珠光體（碳量超過%時，石墨析出量增加。
  鎳加碳的含量增加到一定程度，出現馬氏。如果再含鎳量，則出現奧氏體。可以根據這樣的結果，適當不同壁厚鑄件的化學成分，制取鑄態馬氏體球墨鑄鐵。鎳常與鉬一起加入。鎳與鉬復合應用，可以細密堅韌的淬火組織，而且經過等溫處理可以產生強韌性很高的等溫淬火基體。
  鎳與鉻也常復合應用于球墨鑄鐵件，這種鑄件組織經熱處理也可以充分強韌性化，滿足鑄件抗磨能力高強度高韌性要求。鎳資源并不雨十分豐富。生產一般珠光體球墨鑄鐵件時，也應盡量利用與鎳有相似作用的銅來代替。