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更新時間:2025-02-02 21:59:52 瀏覽次數(shù):5 公司名稱:聊城 鑫寶達管業(yè)有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 18/kg |
發(fā)貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1支 |
質(zhì)量等級 | 1級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 304 316 310S等 |
產(chǎn)品品牌 | 鑫寶達 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 4*1-630*50 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 國內(nèi) |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | 規(guī)格齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 本色 |
質(zhì)保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 圓形 |
適用領(lǐng)域 | 多行業(yè) |
是否進口 | 否 |
標準 | 國標 |
工藝 | 冷拔 熱軋 |
長度 | 6米左右 |
周口不銹鋼無縫管耐高溫不銹鋼管又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼,是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
中文名 耐高溫不銹鋼管 別 名310S(0Cr25Ni20)不銹鋼 特 性 抗氧化性、耐腐蝕性 類 型 產(chǎn)品名稱 外 徑 6mm---940mm 壁 厚 0.8mm---60mm
因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格:外徑 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、氬弧焊管規(guī)格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M
耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、 工作溫度 1300 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍,價格是同類進口產(chǎn)品的1/3。國產(chǎn)的2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械、環(huán)保、造車等行業(yè);
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經(jīng)久耐用。
材質(zhì)有:304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、309S、310S、S31803、904L以及鐵素體(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。耐高溫不銹鋼無縫管執(zhí)行標準:GB13296-2007,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。焊管執(zhí)行標準:GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等
耐高溫不銹鋼管 的化學成份(%):Ni 鎳 :19.00-22.00 Cr 鉻: 24.00-26.00 Si 硅 <= 1.50 Mn 錳 <= 2.00 C 碳 <= 0.08 S 硫 <= 0.030 P 磷 <= 0.035 。密度:8.0克/立方厘米,經(jīng)固溶處理后的力學性能:屈服強度≥205,抗拉強度≥520,伸長率≥40,硬度試驗:HBS≤187HRB≤90HV≤200 。
山東鑫寶達管業(yè)有限公司 主要生產(chǎn):不銹鋼無縫管(工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 方管矩形管) 非標厚壁管均可定做,焊管及配套管件法蘭 生產(chǎn)材質(zhì): 304 304L 321 TP321 TP316L 316L 309S 310S 201B 201H 301 317L 347H 316Ti S31803等 生產(chǎn)范圍:不銹鋼無縫管Φ4×1—Φ630×45和不銹鋼衛(wèi)生管Φ10—-219*0.5-15,不銹鋼方管Φ15*15*2—Φ300*300*8-10,不銹鋼焊管Φ159—2500*3-40 執(zhí)行標準:GB/T14976-2002 GB/T13296-96 GB/T14975-2005 ASTM/A312 ASTM/A213 ASTM/A269 AISI JIS DIN等. 做不銹鋼管我們更加專業(yè)!真誠期待合作!不銹鋼無縫管4-630,不銹鋼焊管159以上,310S 309S 347H 317L 316Ti S31803等特鋼生產(chǎn)技術(shù)成熟,價格便宜,質(zhì)量保證. 公司自創(chuàng)建以來,始終堅持“品質(zhì)至上、顧客為先、誠信經(jīng)營、合作共贏”的經(jīng)營宗旨,以“求真務實、變革創(chuàng)新”的企業(yè)精神,以“誠信為本、專業(yè)服務”的服務理念。我們熱誠歡迎全國各地新老客戶來人來電洽談業(yè)務!
周口不銹鋼無縫管1)類型:不銹鋼精拉管,不銹鋼衛(wèi)生管,食品級不銹鋼管,不銹鋼精密管,鏡面不銹鋼管,不銹鋼精軋管
2) 特點:高精度管;外徑極限偏差±0.02mm內(nèi)徑極限偏差±0.025mm內(nèi)孔圍度公差0.020mm
外徑為8mm - 219mm,壁厚為 1mm -10mm,衛(wèi)生精拉鋼管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.
3)加工方法:冷軋,拋光,光亮退火。
4)表面處理:可光亮退火,冷軋,手動拋光,機械拋光。
各種表面處理方法之后表面的粗糙度是多少?酸洗(表面粗糙度Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)
不銹鋼冷軋衛(wèi)生管執(zhí)行標準:
《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設(shè)施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。周口不銹鋼無縫管
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,并毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
生產(chǎn)制造編輯 播報
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以
為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示