??變頻器直聯作一級減速；由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換??速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。速度0-60米可以任意調節，只要按變頻器速?度按鈕就可調速，而且該??機器采用4輪上驅動牽引，噪音小誤差小非常實用。?鋼筋板筋機全自動加工箍筋、加筋、板筋、蓋筋，一次成型、無需人工操作（可節省2個人以上的工人 工作效率），省錢省力。產量加工成型每小時1-2噸，大大提高了生產量，降低了生產成本。 數控鋼筋加工機械的產生，對鋼筋工的影響還是很大的，有了數控鋼筋加工機械，例如鋼筋調直。彎曲 五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特點：1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產效率高、相當于二十到三十人工。5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（彎曲-----成型）彎曲

五機頭數控彎箍機設備采用了目前數控機械的技術，具有目前同行業內所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統彎箍機的設計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的箍筋和拉鉤。廠家經過多年鋼筋機械加工生產、制造經驗，目前又分析中國鋼筋加工業市場的設備老齡化現狀，本公司設計生產出新一代技術的數控五機頭液壓彎箍機。

該設備是針對于鋼筋彎箍而研發的新式產品，每一個發明都書寫著發明人的嘔心瀝血，且每一個都讓機器更實用、更簡單、更方便，省工、省力、更省錢。本機適合予制構件廠，鋼筋加工廠，建筑施工場地等，對三級鋼、圓鋼進行加工，生產拉鉤料，箍筋料等異型料。生產效率高，相當于四到十人工。設備實用性強，只要會用簡單的彎箍機就可以使用。

智能鋼筋彎箍機優勢：
1、智能鋼筋彎箍機采用國內領先的操作控制系統，專業化的多界面觸控操作系統，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調用。雙封閉內部靜音設計，減少加工現場噪音污染。
2、智能鋼筋彎箍機配備專用12米鋼筋成品多級接料架，接料架上分布著收集不同規格箍筋的收料倉，便于不同規格箍筋的分類綁扎，大大提高工作效率，全部采用氣動控制方式，快捷，，方便客戶箍筋綁扎作業。設計理念超前，杜絕鋼筋“”，確保成型鋼筋直徑符合 標準，杜絕建筑隱患。
對鋼筋彎箍機進行試運行工作，檢查彎箍的速度質量、運行是否穩定，檢查各部件運行狀況等，在保證質量和效率的同時還應具有較長的使用壽命。為什么說鋼筋彎箍機在建筑行業中能發揮特有的優勢呢？因為在建筑行業中需要一些特殊的彎管，面對如此大的工作量單靠人工作業是無法供應的，因此我們需要借助數控鋼筋彎箍機的作用。鋼筋彎箍機在如今的建筑行業中是不開缺少的一件東西，它以工作質量和率的特點收到了建筑行業的廣泛應用。 工期快的周口數控彎曲中心廠家 jmc
雙向彎曲間距*小500mm，數控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數直徑D32支數，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數控彎曲中心頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統1臺，PLC控制。如果設備采用的是移動式設計，在使用的時候不要忘記將設備固定好。 　　數控鋼筋彎曲中心的設計和生產極大程度的方便了相關領域的使用，尤其在鋼筋的彎曲工藝上有了得力的助手。對于使用者來講，質量的設備離不開到位的設備購買。 建貿機械設備有限公司

3、智能鋼筋彎箍機是在國內數控鋼筋彎箍機的基礎上增加了專業生產雙拉鉤型線材鋼筋制品的功能，滿足雙線加工十毫米三級鋼及單線加工十二毫米三級鋼的要求，可以生產建筑上常用的任何箍筋制品。
智能鋼筋彎箍機的研發使用，為鋼筋加工帶來了很多的便利，引領著鋼筋加工機械朝向智能時代發展又前進了一步。河南建貿一直在努力研發進步，希望為廣大客戶帶了鋼筋加工更好的體驗。
?五機頭數控彎箍機箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對于抗震要求的結構，應為135°；鋼筋板筋機可以一邊折90°一邊折135°。角度還可以定制。

??（2）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

??3、螺紋盤園鋼筋調直，機械內合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷

??防治措施：