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氟碳漆面漆廠

更新時間:2025-01-29 22:26:01 瀏覽次數:5    公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司

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產品參數
產品價格16/kg
發貨期限2
供貨總量9999
運費說明電議
最小起訂1
是否廠家
產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
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氟碳漆面漆廠
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產品簡介: 周口環氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環氧涂料,由環氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧玻璃鱗片漆。 又名:環氧玻璃鱗片涂料,環氧玻璃鱗片防腐涂料,環氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。環氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環氧樹脂鱗片防腐涂料、 環氧樹脂鱗片涂料 、環氧樹脂鱗片漆 、環氧樹脂鱗片面漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環氧樹脂鱗片防腐底漆 、環氧樹脂鱗片底漆 、環氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透,片狀玻璃鱗片緊密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐優異:保護基材不受腐蝕介質侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、優異的耐水性及耐化學***性,涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優異,機械性能符合各項標準。 產品用途: *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆,也可以作為中間層。 基本參數: 比重: 約1.25kg/L(混合后) 適用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h(23℃±2℃) 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數: 無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套: 環氧玻璃鱗片底漆,環氧富鋅漆,環氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環氧鐵紅漆等。 后道配套: 環氧漆,氯化橡膠漆,環氧瀝青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面處理: 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面,必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上,冬季需20天以上,現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上,冬季需28天以上。 施工條件: 底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時,環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。 涂裝施工: 1、 無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂:稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑:環氧專用稀釋劑 注意事項: 超過***涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產品應有***的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的***衛生、和環保***與標準進行。 如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。

  周口玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項   1、環境條件:   (1)在大風天禁止涂裝作業。   (2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃相對濕度一般不能大于85%。   (3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進行噴涂作業。   2、冬季施工措施:   (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。   (2)采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。   (3)濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。   3、注意事項:   (1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。   (2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。   (3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。   (4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。   (5)應對施工人員進行教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身。   (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。   (7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。   (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。   4、防護:   (1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,嚴禁明火。   (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。   (3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。   (4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。   (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。   (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

主要組成:該產品是以特種 周口環氧樹脂玻璃鱗片顏料助劑和溶劑組成的漆料為二組份;另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。   主要特征:漆膜硬度高;   耐酸耐堿耐水性能優異;   干燥性能超群;   高附著力良好的機械性能。   主要用途:廣泛用于冶金集裝箱各類交通車輛污水池混泥土基礎面罐體鋼板的防腐。   技術指標: 固體含量%≥92 干燥時間:表干≤8h實干≤24h   拉伸強度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6   斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450   不透水性0.3Mpa30min不透水   低溫彎折性℃≤-3.5   潮濕基面粘結強度Mpa ≥0.5   耐酸性(10%硫酸液10天):不起皺不起泡不脫落   耐堿性(10%氫氧化鈉液10天):不起皺不起泡不脫落 施工工藝: 1.基層處理:基層牢固結實平整無尖銳角。 2.配料:根據施工用量將AB組份混合攪拌器必須干燥清潔。 3.涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4.參考用量:每毫米厚的涂膜涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發現是由分散不連續的玻璃鱗片為主要材料所構成其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關功能性填料再經過設備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運用于煙氣系統的吸收塔凈化煙道和煙氣系統的原煙道當中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高或者是氧化性各種化工介質鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理如下是詳細的解析: 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能也說明了容易局部修補; 4.它也具有著高韌性和良好的力學性能比較適應溫度驟變的環境; 5.100交聯固化讓其表面硬度高有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據其原理我們可以對這種屏蔽效果可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成這些重要的效果都是通過和樹脂性質的密切融合所表現出來的。 措施: 遠離熱源火花明火熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地連接。使用防爆電器通風照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套防護眼睛防護面罩。 廢棄處置:本品容器的處置按照當地相關的法律法規的要求執行。 物流運輸溫馨提示: 由于涂料和油漆產品屬于液體無法發快遞只能通過物流公司進行配送。我們包郵的產品僅負責把貨品運輸到您當地的物流園需要自提貨品。如需要送貨到現場地點產生的額外費用需在下單時說明。

周口環氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適當添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過程中遇到問題請及時聯系我們,我們的客服會給您專業的指導。 如果收到的貨物后發現質量問題(非人為)需要退貨,經確認我們無條件接受退換貨,并與親協商。

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