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排水用球墨鑄鐵管在安裝的時候都把不清楚具體有哪些連接方式，今天我們就來詳細介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環安裝方法 將水翼環焊接在球墨鑄鐵管上，施工時直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少，但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝，所以必須在工廠完成，而不是在現場進行常規焊接。 另外，球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環安裝，必須先安裝好管，然后根據管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經完成，那么 一段可能不會被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環)，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中，鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道， 用填縫密封材料填補管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞，兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長度與檢查井位的設置要有很好的協調，否則井內管道容易長，需要切割。此外，該連接為剛性連接，節點處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環)設置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道， 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式，您們在施工的過程中可以根據自己的需求來選擇適合您的連接方式，我們公司常年有大量現貨球墨鑄鐵管，歡迎新老客戶前來選購！ 球墨鑄鐵管配件

1、為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。2、炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。 3、管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法滿足的情況下，可根據需借轉的角度，經計算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉角度，又能保證使用。 4、若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。 5、管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。 6、在施工中有時會發生接口滴漏。為避免此現象，在安裝時需嚴格按規范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。 7、夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。 8、三通、彎頭必須做混凝土支墩。1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度、強度及穩定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保施工。3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意施工，保證工程質量。做到一次成優。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡介：1、高爐鐵水運輸到鑄造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對鑄件石墨狀態的遺傳效應和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強度較低，加之高爐鐵液出爐溫度不夠高，一般低于1450℃及組織的遺傳效應。 　　2、將高爐鐵水倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經成分調整和熔煉后出爐經變質、球化等處理后澆注鑄鐵件。 　　3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經成分調整和熔煉后出爐經變質、球化等處理后澆注鑄鐵件，應用與工藝上面第二種相同，只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內。 球化處理方法簡介：1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%，加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%，加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右； 　　喂線球化具有球化率高，石墨細小(球化率1-2級，大小7級)，鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0)處理溫降小(3040℃)，作業環境好等特點.喂線速度40-80m/min； 　　2、沖入法 國內一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE 40%-V44%Si球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關)。采用堤壩式球化包，球化包凹坑中加入球化劑后，上蓋一定量的孕育劑，然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板； 　　3、轉包法 處理前將純鎂加入到轉包體后部由一塊石墨隔板形成的反應室內→定量加入鐵液→轉動包體進入處理狀態→鐵液經石墨隔板孔進入反應室進行球化反應→球化處理后將鐵液倒出。轉包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃，反應時間約80s，鎂的吸收率可高達60%-70%，石墨隔板壽命為300-350次； 　　轉包法球化具有球化成本低，鐵液純凈度好，允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%)球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，處理過程中溫降小(40-50℃)等優點。但要求每小時至少應處理5包以上。

球墨鑄鐵管配件在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗等方面的技術性能都大大優于灰鑄管和硅壓力管而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優于鋼管從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學性能看球墨管的抗拉、抗壓強度比灰鑄管高出一倍以上比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可撓性且管材本身***具有較大的延伸率使管道具有較好的柔性因此在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降改善了管道及周圍土壤的受力狀態。另外管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內也可以被吸收一部分不會導致接口漏水。球墨鑄鐵管每噸的單價雖然比灰鑄管高出很多但球墨鑄鐵管的管壁較薄且管徑愈大和灰鑄管壁厚相差也***越大如按單位長度的造價計算根據引門的初步統計管徑在DN200mm以下的管材球墨鑄鐵管的價格明顯高于灰鑄管且口徑越小價格高出愈多管徑在DN300mm以上球墨鑄鐵管的價格接近甚至低于灰鑄管價格且管徑愈大價格愈低。另外由于球墨鑄鐵管的延伸率較大而灰鑄管的延伸率為零在運輸裝卸過程中灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管而鹼壓力管的破損率則更高。產品質量越好其事故率越低流失的水費也***越低。由于管道系統的一般使用年限為幾十年所以累積下來的損失費將會高得驚人。從這個意義上講一次投資高品質的管線它的效益將會在長期運行上得以體現。管道系統在運行中會發生諸多因素的變化如水壓、水量、承受負荷、地基條件的變化等。在中低壓管網球墨鑄鐵管具有運行可靠破損率低施工維修方便、快捷防腐性能優異等。因此供水企業選擇球墨鑄鐵管對保證供水管道系統長期經濟運行有著十分重要的意義。1、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進行 快速、的裝接工作。2、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內槽中，與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。3、電化學腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學腐蝕的 影響。4、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后，可與球墨鑄鐵管承口內表面和插口外表面緊密接合，從而獲得充分的氣密性和水密性。5、具有可撓性。橡膠圈具有彈性，使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應地基的 少許沉降或震動。6、伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變 化引起的管道伸縮，無需伸縮接頭。

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