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鵬鑫鋼鐵有限公司在 河南周口焊管激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以質量為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為客戶服務，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！
無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋，1.退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。 a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內應力. b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下， 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼. c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化，主要金屬的內應力. 2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。 正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃),保持一定的時間，然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 4.回火 鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性，提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 A 低溫回火150～250.降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性. B 中溫回火350～500;提高彈性，強度. C 高溫回火500～650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。 淬火+高溫回火稱為調質處理。
20#無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。20#無縫鋼管分為無縫流體管和結構用無縫鋼管，生產工藝分為熱軋。冷拔或精密等。執行標準不同。 20#無縫鋼管常用規格：外徑38,42,57,63.5 89，95,108,127,133,146,159,168,180,194,219,245,273,299,325,356,377,402,426,530,580,630等，壁厚范圍：3.5-90mm.
Q345B無縫鋼管流程 1、Q345B無縫鋼管無縫鋼管廣泛應用于石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車車架、鋼結構腳手架等結構部件和機械部件的制造。關注我們，了解更多管件知識。 2、Q345B無縫鋼管一般無縫鋼管的生產工藝可分為冷拔和熱軋兩種。無縫鋼管一般由碳素結構鋼、普通高合金鋼、優質合金鋼和合金工具鋼經熱軋或冷拔制成。 3、Q345B無縫鋼管，無縫鋼管具有中空截面，用于輸送液體，如原油、天然氣、液化氣、水和一些固體物料。冷拔(title→退火→酸洗→上油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)空管→熱處理→探傷)嗯，那就是無縫鋼管。
