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銅水管太貴嗎？ 市場上的許多管件價格都不比銅管件便宜，使用銅管是不是合算呢？ 其實，銅管件自身的優點及其所帶來的經濟效益，完全可以彌補甚至超過原材料價格偏高的因素。 在各種管件中，銅管件的性能價格比是首屈一指的。液體在銅管內的流動性能比其它管材好，阻力小，不易引起水流不暢甚至阻塞；在相同的流量下銅管又比其他管材的內徑小，管壁薄，使得水流壓力降低到小，因此銅制供水系統不僅可以使用小尺寸的薄壁銅管，節約用材，還可以節省大量能耗。 再來算一筆明帳：如果僅從 次投資來看，銅制供水系統的價格優勢并不明顯。例如銅水管系統的初次投資為鍍鋅鋼管的2.5倍。但前者的使用壽命至少為后者的3-4倍。如果再加上銅管件比其他管件所用材料少，安裝簡單無需維護，維修性能好，堅固耐用，不污染環境等各方面所能節省的費用來綜合計算，就更能顯示出銅制水暖系統質優價廉的品質。而在熱水情況下，加上銅的節能優勢，其與一般管材與銅管材之間的差別則更為顯著了。 就購房者而言，以上海市民住宅二室一廳裝修為例，全部冷熱水管選用銅水管，費用僅為一千元左右，這對于價值數十萬的房屋和裝修也需數萬元的花費來講，額外的支出并不大，卻完全物有所值。 再說，在房屋中安裝銅管和配件相當于投了一筆儲蓄。因為數十年后，當房屋破舊，所有其他材料和設備都無用時，銅制管件仍可以按照需要，很方便地拆卸和重新組裝利用，就是變賣管材也能取得較高的回報。

銅合金具有的耐大氣和海水腐蝕功能，在一般介質中以均勻腐蝕為主。在有存在的溶液中有較強的應力腐蝕靈敏性，也存在電偶腐蝕、點蝕、磨損腐蝕等部分腐蝕方式。黃銅脫鋅、鋁青銅脫鋁，白銅脫鎳等脫成分腐蝕是銅合金獨有的腐獨方式。
  銅合金在與大氣和海洋環境相互效果的進程中，表面能生成鈍態或半鈍態的維護薄膜，使多種腐蝕遭到按捺。因而，大都銅合金在大氣環境中顯示出的耐蝕功能。
  銅合金的大氣腐蝕金屬材料的大氣腐蝕首要取決于大氣中的水汽和材料表面的水膜。金屬大氣腐蝕速度開端急劇增加時的大氣相對濕度稱為臨界濕度，銅合金與其他許多金屬的臨界濕度在50%～70%之間，大氣中的污染對銅合金的腐蝕有顯著的增果。城市工業大氣的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，發作水解，使水膜酸化和維護膜不穩定。植物的腐朽和工廠排放的廢氣，使大氣中存在和氣體，顯著加快銅和銅合金的腐蝕特別是應力腐蝕。
  銅及銅合金在不同的大氣腐蝕環境中腐蝕靈敏性有較大差異。在一般的海洋、工業和鄉村等大氣環境中的腐蝕數據報道已有16～20年前史。大都銅合金為均勻腐蝕，腐蝕速度為0.1～2.5μm/a。嚴苛的工業大氣、工業海洋大氣對銅合金的腐蝕速度比溫文的海洋大氣、鄉村大氣的腐蝕速度要高一個數量級。被污染的大氣可使黃銅的應力腐蝕靈敏性顯著增強。依據環境因從來猜測不同大氣對銅合金腐蝕的速度并將其分級分類的作業正在展開之中。
  海洋環境腐蝕銅合金在海洋環境的腐蝕除了海洋大氣區之外，還有海水飛濺區、潮差區和全浸區等。
  飛濺區腐蝕銅合金在海水飛濺區的腐蝕行為和在海洋大氣區的十分挨近。對嚴苛的海洋大氣具有杰出抗蝕性的任何一種銅合金，在飛濺區也會有杰出的耐蝕性。飛濺區供給了充沛的氧氣對鋼的腐蝕起到加快效果，但可使銅及銅合金更簡單堅持鈍態。露出于飛濺區銅合金的腐蝕速度一般不超越5μm/a。

全浸區腐蝕露出于全浸區銅合金的腐蝕速度快。其耐蝕性受海水溫度、流速、海洋生物附著、泥沙沖刷堆積和海水污染狀況的影響較大。材料的加工狀況也是十分靈敏的影響要素。銅鎳合金、鋁黃銅、鋁青銅、錫青銅、水兵黃銅等是在全浸區耐蝕性的銅合金材料。大都銅合金在全浸區都具有的抗海洋生物附著功能。而鋁黃銅等其他抗污功能差的銅合金，在附著的海洋生物下簡單發作部分腐蝕。銅和銅合金經16年全浸腐蝕的年均腐蝕速度為1.3～20μm/a，部分腐蝕深度要高一個數量級， 部分腐蝕深度可達5mm以上。銅鎳合金在高速活動海水中的耐蝕性。耐蝕性較差或關于環境要素的改動承受才能較差的銅合金，在全浸條件下或許呈現脫成分腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕，乃至應力腐蝕開裂等部分腐蝕，其力學功能也會因而有不同程度的下降。
  潮差區腐蝕銅和銅合金在潮差區遭到的腐蝕，比全浸區輕，比飛濺區重，以均勻腐蝕為主，也有部分腐蝕發作。有些現象，如在潮差區，紫銅呈現坑蝕，高鋅黃銅呈現嚴峻脫鋅等，都和全浸區的腐蝕成果相似;錫青銅在潮差區的耐蝕性卻不如其他銅合金，這狀況與銅tong飛濺區及海洋大氣的腐蝕成果相似，而不同于全浸區的耐蝕性排序。銅鎳合金，鋁黃銅等鈍化才能較強的銅合金，在潮差區的腐蝕速度比全浸區的顯著下降。
  應力腐蝕黃銅的季裂是銅合金應力腐蝕的典型代表。季裂發現于20世紀初，是指彈殼上向彈頭舒展的部位呈現裂紋。這種現象常發作在熱帶，特別是在陰雨時節，因而稱為季裂。因為與或的衍生物有關，故也稱裂。事實上，氧及其他氧化劑的存在，水的存在，也都是黃銅發作應力腐蝕的重要條件。能引起銅合金發作應力腐蝕開裂的其他環境有：遭到SO2嚴峻污染的大氣、淡水、海水;用來清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、檸檬酸等水溶液、和等。
  應力巨細改動著應力腐蝕開裂的靈敏性。有些應力腐蝕開裂，其應力或許大到材料屈從強度的70%以上，但也有些或許低于屈從強度的10%。在氣氛中，假如介質中存在氧化劑，關于特殊的合金類型和晶粒度，等于或低于6.9MPa的應力也有或許使合金發作開裂。露出在中的黃銅部件，發作開裂的應力為55～69MPa。每種合金與某種環境的組合，是否存在形成應力腐蝕開裂的臨界值，并不是都有斷定的定論。應力有各種來歷：外加應力，剩余應力，熱應力或焊接應力。在工程上許多由引起的黃銅應力腐蝕開裂，其應力并非來歷于作業載荷，而來自于合金的加工進程。
  銅合金中黃銅的應力腐蝕靈敏性強。鋅含量小于15%的黃銅，對應力腐蝕開裂不靈敏;含鋅量達20%的銅合金。其靈敏性有所增強;含40%鋅的雙相黃銅具有高的應力腐蝕靈敏性。黃銅應力腐蝕的發作都伴跟著脫鋅腐蝕。在黃銅中增加少數砷、磷、錫等合金元素，能使其應力腐蝕開裂的靈敏性下降。即便在剩余應力充沛的條件下，跟著合金晶粒度的增大，應力腐蝕開裂的速度也加大，應力腐蝕的風險首要與運用高強度的材料相關。對純金屬或機械強度低的合金，應力腐蝕的要挾不嚴峻。在純度不太高時，紫銅在醋酸鹽水溶液中也能發作應力腐蝕。青銅的應力腐蝕靈敏性不如黃銅，但在濕潤空氣和的效果下，鈹青銅也有應力腐蝕開裂的傾向。鋁青銅在蒸汽和熱水中，應力腐蝕靈敏性也有增強。在300～500℃的高壓水和蒸汽中，載荷加到132MPa時，B10銅鎳合金也發作應力腐蝕。裂紋擴展都是沿晶界的。銅合金的應力腐蝕既有沿晶界的，也有穿晶的，有時這兩種方式發作在同一合金內。

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