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樁基聲測管檢測規(guī)范樁內(nèi)單孔透射法：在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用，例如在鉆孔取芯后，我們需進(jìn)一步了解芯樣周圍混凝土質(zhì)量，作為鉆芯檢測的補(bǔ)充手段，這時可采用單孔檢測法，此時，換能器放置于一個孔中，換能器間用隔聲材料隔離（或采用專用的一發(fā)雙收換能器）。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進(jìn)入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經(jīng)耦合水分別到達(dá)兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是，運(yùn)用這一檢測方式時，必須運(yùn)用信號分析技術(shù)，排除管中的影響干擾，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。3. 樁基聲測管檢測規(guī)范樁外孔透射法：當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗瘛⒑竸┪春娓桑环涓C狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。

聲測管又稱焊管，是用聲測管板或帶聲測管經(jīng)卷曲焊接而成的聲測管管。焊接聲測管管出產(chǎn)工藝簡略，出產(chǎn)效率高，種類標(biāo)準(zhǔn)多，設(shè)備資金少，但一般強(qiáng)度低于無縫聲測管管。自1930年代以來快速開展的優(yōu)質(zhì)帶聲測管接連軋制出產(chǎn)和焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的開展焊接的質(zhì)量不斷提高焊接聲測管管的種類和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已添加越來越多的領(lǐng)域現(xiàn)已替代了聲測管聲測管有色。縫聲測管管。焊接聲測管管按焊縫方式分為直縫焊聲測管管和螺旋焊聲測管管。直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略，出產(chǎn)效率高，成本低，開展較快。聲測管普遍采用焊接聲測管管，由于壁厚比較薄，市面上很難采購到對應(yīng)的無縫聲測管管，在加上費(fèi)用比較高，因此人們習(xí)慣采用焊管進(jìn)行加工，連接方式普遍采用。日升昌人的原則是友好合作，公平競爭。有諾必踐，言而有信。我公司在生產(chǎn)經(jīng)營聲測管管的礎(chǔ)上，組織專業(yè)人才、專業(yè)的設(shè)備開發(fā)研制出混凝土樁超聲波檢測管，

目前108鋼花管已廣泛應(yīng)用于基坑與邊(滑)坡工程加固當(dāng)中，然而不同用途的108鋼花管在結(jié)構(gòu)、布置形式、施工工藝以及注漿工藝與參數(shù)上差異較大，有必要通過研究確定適合基坑工程使用的施工工法，以確保注漿加固效果，聲測管施工質(zhì)量。在鋼管中部及尾部設(shè)置注漿孔成為108鋼花管，直接打入土中后壓水泥漿形成土釘。108鋼花管注漿土釘具有直接打入釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)且抗拔力較高，特別適合于成孔困難的淤泥、淤泥質(zhì)土等軟弱土層、各種填土及砂土，應(yīng)用較為廣泛，缺點(diǎn)是造價比鉆孔注漿土釘略高，腐性能較差不適用于工程。聲測管廠家108鋼花管產(chǎn)品規(guī)格：外徑：12mm;內(nèi)徑：8mm;內(nèi)徑公差：±0.3mm;包裝數(shù)量：108鋼花管每卷長120m。

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