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高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當刀具的壽命不變時,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~100%。生產實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現象。廣東中山天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型廣東中山高速鋼,光圓,精板,廣東中山薄板,多種規格可選。


廣東中山天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型廣東中山高速鋼,光圓,精板,廣東中山薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼一般不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。1.高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響 ,冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應小于3級。3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。)



高速鋼可主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。廣東中山天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型廣東中山高速鋼,光圓,精板,廣東中山薄板,多種規格可選。從高速鋼的主要用途為制作切削工具看,切削能力當屬其重要的性能,而對切削能力起主要作用的則是以下3項性能:1.高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度;2.切削時與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力,即耐磨性;3.工具強度與塑性的結合,即良好的韌性??梢娺@些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關。另外,高速鋼相關的工藝性能也很重要,不容忽視。作用:高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,




天強特殊鋼(中山市分公司)有一支技能有素、實踐經驗豐富的科技攻關團隊,為能制造出性能優良、質量可靠的 硬質合金(鎢鋼)產品奠定了堅實的基礎。企業在充分利用自身技術研發能力的同時,還與國內多家重點大學聯合研發創新技術,科技前沿產品。公司擁有產品技術、高端的生產及檢測設備,為保證產品質量, 硬質合金(鎢鋼)關鍵原材料均從國外進口,并且制造產品的所有原材料都處于計算機的連續監控之下。



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