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鋼筋籠繞筋機
    3  箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料 1% ，降低了施工成本。
    4  由于主筋在其圓周上分布均勻， 多個鋼筋籠搭接時很方便， 節省了吊裝時間。
    使用范圍
    鋼筋籠滾焊機適用于直徑為Φ 400～2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。
    特別是鋼筋直徑比較大， 鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼筋籠制作。
    場地布置整個生產區域在布局上，主要有四個部分，設備區、箍筋存放區、主筋原料區、鋼筋籠成品區， 要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。

鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，給客戶提供***的售后服務， 時間為客戶安裝設備， 時間為客戶解決問題。
繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統和外部配置部件，全部按功能和結構分解為一些基本單元模塊，然后按客戶的需求進行組合配置后售出，以滿足不同的市場需求。工業設備的模塊化設計，其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中，也可以看到很多模塊化工業及民用產品的廣泛應用。
售后服務：使用我公司產品品質可靠，服務周到、快捷。我們鄭重承諾：保修壹年，終身服務。若產品在使用過程中出現故障，在電話、傳真和E-mail等手段都無法解決時，我公司將派專業技術人員在省內于36小時、省外48小時內到達現場予以解決，使用戶的損失減少到 。

鋼筋籠繞筋機的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

鋼筋籠繞筋機的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機簡單的維護與日常保養的方法:
機械設備的日常維護保養問題，往往都是大家容易忽視的問題，特別是數控鋼筋籠滾焊機日常的維護與保養。如果平時的維護保養沒有做到位，很容易加快設備的老化問題。時間長了，企業將帶來不少的經濟損失。所以，數控鋼筋籠滾焊機的日常維護不能不重視。以下是簡單的維護與日常保養的方法:
1、數控鋼筋籠滾焊機每天開機之前，要對機子進行的檢查，主要檢查的內容如下:
1)要檢查急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態、C控制電源開關是否處于關閉狀態;
2)各條線路連接是否為正常狀態;
3)要仔細檢查是否存在漏油情況;
4)各螺栓螺帽有無松動情況;
5)電氣柜內粉塵是否過多。
2、數控鋼筋籠滾焊機在運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象;

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